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空压机的油分跑油原因和解决方法

用气量大，超负荷低压使用（或机器出厂前选用的油分处理量与机器排气量匹配过紧）

负荷低压使用是指用户使用空压机时，排气压力并未达到空压机本身的额定工作压力，但基本能满足某些企业用户的用气要求，例如：企业用户增加了用气设备，用气量*，使空压机排气量与用户的用气量无法达到平衡，假设空压机额定排气压力8kg/cm2，但实际使用时压力只有5kg/cm2甚至更低，这样空压机长期处于负荷运行状态，无法达到机器的额定压力值，变频空压机维修，导致耗油量*，其原因是在排气量不变的条件下，油气混合物经过油分时流速加快，离心式空压机维修，油雾浓度过高，使油分负荷加重，六安空压机维修，终导致耗油量大。

解决方法：建议与厂家联系，调换一款能匹配低压使用的油分产品。

空压机使用寿命不同的原因

1）若喷油螺杆空压机的排气温度降低8~10℃的话，压缩机油的寿命会增加一倍左右；

2）单级喷油螺杆压缩机的排气压力从0.3~1.3 MPa，由于排气温度和氧气分压不同，空压机油的氧化速度迥异，排气压力为0.3 MPa的低压空压机的润滑油真实寿命要比排气压力为1.3MPa空压机增加3~5倍。

空压机节能环保方法

1、采用集控模式

空压机数量少，可采用一台变频空压机调压，如果数量较多，可采用集中联动控制，避免多台空压机参数设置时造成的阶梯式排气压力上升。

2、做好设备维护、清洁

增加螺杆空压机散热效果，水冷、空冷等换热器的交换效果，保持油质。

3、空压机余热回收

回收空压机油系热量制备热水，用于其他工艺或辅助生活设施。

4、干燥系统改造

新型干燥装备用空压风余热对压缩空气进行干燥脱水，节能率超过80%。