深圳不锈钢电解抛光-不锈钢电解抛光-东莞市棫楦金属材料

注意事项

电解抛光1.工件下槽前不能有水迹，否则会使工件上产生麻点。

电解抛光2.抛光液不可接触皮肤。

电解抛光3.作业人员在操作时需要戴好劳动保护用具，不锈钢电解抛光，必须避免药液与皮肤的接触。

电解抛光4.废液在排放时需要加入片碱中和到中性(PH值为7)时排放。

电解抛光5.不锈钢电解抛光液不燃不爆，但应避免阳光直射，不使用时封好盖后在45摄氏度以下存放。

不锈钢电解抛光加工质量有哪些影响？不锈钢电解抛光加工质量的影响因素：电抛光液抛光质量的影响因素主要有温度、时间、电流密度、阴*材料、搅拌条件等。

1、温度：温度对电抛光过程的影响很大。当电流密度一定时，随着电解液温度的升高，电抛光的速度*。因为温度升高，江门不锈钢电解抛光，溶液黏度降低，使对流作用加强，扩散速度加快，阳*附近溶液能迅速更新，从而有利于阳*溶解。

温度低时，溶液导电性差，抛光缓慢；温度高时，溶液的扩散作用强，为了形成薄膜，同时也要提高电流密度。但温度过高，阳*表面的电解液易发生过热，产生的气体和蒸气可能将电解液从电*表面排开，从而降低抛光效果，也很难用提高电流密度的方法来达到抛光的目的了。

电解抛光加工有哪些因素影响？

电解抛光实际上是利用电化学阳*溶解的原理对金属表面进行抛光的一种方法。影响电解抛光加工的因素有很多，但主要有以下几点：

1、电解液成分

根据抛光材料的不同，深圳不锈钢电解抛光，所采用的电解液成分及密度不同，抛光参数也不相同。

2、电流密度

电流密度对金属表面整平速度及金属溶解量的影响明显。如加工时间相同，电流密度大时表面整平和金属溶解速度较快，不平处的相对整平率（抛光前后不平高度比值）在同一电量时与电流密度无关。

3、金相*与原始表面

电解抛光对金相*的均匀性十分敏感。金属的金相*越均匀、细密，其抛光效果越好。如果金属以合金形式存在，则应选择合金成分能均匀溶解的电解液。

4、温度及搅拌情况

电解液的温度对溶液黏度及阳*薄膜的性能和成分有很大影响，一般温度越高，整平速度越快。当温度从30℃升高至70℃时，金属溶解速度几乎大了1.5倍。如电流密度为0.5A/cm2时，电解抛光时间为10min，适宜的温度为100℃，但是为了不使溶液沸腾，一般为70℃左右。

电解抛光时应尽量搅拌电解液，汕尾不锈钢电解抛光，这样既能促使电解液的流动，又能保证抛光区域的离子扩散和新电解液的补充，并使电解温度差减小，从而保证适宜的抛光条件。