废旧塑料瓶*碎机运转的可靠性直接生产效率及后面工序的正常运行,因此,维修及操纵人员学会分析和处理粉碎机系统的常见故障,并在短期内予以排除,尽快恢复生产,就显得物别重要。废旧塑料瓶*碎机系统主要包括粉碎机和电动机。相应的故障可分为机械故障和电器故障。以下就是轴承发热的原因。1.粉碎室部分振动较大。其原因是联轴器与转子的联接不同心或转子内部的平锤片质量不均匀。2.原有的平衡被*。电机修理后须做动平衡试验,以保证整体的匹平衡。2.废旧塑料瓶*碎机系统的地脚螺栓松动或基础不牢,在按装或维修时,要均匀地紧固地脚螺栓,在地脚基础和粉碎机之间,要装减震装置,减轻振动。
废旧塑料瓶*碎机堵塞是机器使用中常见的故障之一,可能有机具设计上存在的问题,但更多是由于使用操作不当造成的。废旧塑料瓶*碎机堵塞的原因:进料速度过快,负荷*,造成堵塞。在进料过程中,要随时注意电流表指针偏转角度大,如果超过额定电流,表明电机超载,长时间过载,会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门,也可以改变进料的方式,通过增加喂料器来控制进料量。喂料器有手动、自动两种,用户应根据实际情况选择合适的喂料器。由于粉碎机转速高、负荷大,并且负荷的波动性较强。所以,废旧塑料瓶*碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右。
废旧塑料瓶*碎机一般采用电机直接联接粉碎装置,这种连接方式简单、易维修。但是如果在装配过程中两者不能很好连接,就会造成机器的整体振动。1.电机转子与废旧塑料瓶*碎机转子不同心。可左、右移动电机的位置, 或在电机底脚下面加垫,以调整两转子的同心度。2.废旧塑料瓶*碎机转子不同心。其原因是支掌转子轴的2个支承面不在同一个平面内。可在支承轴承座底面垫铜皮,或在轴承底部增加可调的楔铁,经保证2个轴头同心。