涂胶铝箔
真空吸塑机吸塑PVC温度:
由于PVC的热稳定性较差,长时间加热会导致分解,放出HCL气体,使聚氯乙xi变色,所以其应用范围较窄,使用温度一般在15~55度之间。根据材料特点和厚度,吸塑温度一般可以在200-550摄氏度。
吸塑成型技术即塑料片(板)材热成型加工技术,是塑料二次加工工业技术中的一种。它不同于注塑,挤出等一次加工工艺,不是针对塑料树脂或颗粒进行加热模塑成型或同过口模同截面连续成型;也不是利用机床,刀具等机械进行加工手段,将一部分塑料材料切削下来,获得需要的形状,尺寸,而是针对塑料片(板)材,进行加热,利用模具,涂胶铝箔多少钱,真空或压力使片(板)材变形,达到要求的形状和尺寸,辅以配套工序,实现应用目的。吸塑成型设备包括夹持系统,加热系统,真空和压缩空气系统及成型模具等几部分。
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涂胶铝箔成形后边缘位脱胶该解决?
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吸塑胶吸塑成形后边缘脱胶主要原因如下:1、设定活化温度低2、工件摆放太近3、喷吸塑胶的喷量不均或胶量太少4、胶水耐热性能太差5、吸塑胶胶水初粘力不好6、吸塑胶吸塑机台台面太深
吸塑胶吸塑成形后边缘脱胶解决方案: 1、胶层若没达活化温度则胶膜在受压前未进行反应,无法产生有效的粘结强度,从而脱胶。 2、工件摆放过于接近会导致皮料无法有效拉伸完全贴近工件边缘下部,导致无法完全包裹工件。 3、凹槽以及转角位要增加涂胶量,涂胶量不足则强度不足导致边缘位脱胶。 4、胶膜耐热性差,若在后期产品需要接受高温环境,可加3-5%固化剂提高胶水耐热性,否则在高温下边缘容易脱胶。 5、吸塑胶初粘力差的胶在部份材质的操作中容易脱胶。 6、当吸塑机工作台面过深,需对PVC膜进行高强度的拉伸才能完全覆盖板材边位,这就对PVC膜伸长率及设备气压提出更高要求,如不合理测易脱胶。可以提高底板及垫板高度,以解决问题。
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真空镀铝纸按其生产工艺分为直接蒸镀法(纸面镀铝)和转移蒸镀法(膜面镀铝)两种,直接法是将纸直接置于真空镀铝机进行镀铝的方法,转移法是将PET膜置于真空镀铝机镀铝后,涂胶与纸复合,再将PET膜剥离,铝分子层通过胶粘作用转移到纸板表面上去。直接蒸镀法生产的镀铝纸,镀铝层和每涂层沿着纸面纤维的疏松结构,表面呈细微孔粗糙,平滑度较差,其平整度还不适应包装的印刷、转移蒸镀法生产的镀铝纸,镀铝层是用PET膜转移与纸粘合的,铝膜平整性好,金属光泽强,平滑度较高,比较适应包装的印刷。相比直接蒸镀法,转移蒸镀法还具有以下特点:可以充分利用PET膜的平整度使纸面金属光泽更加光亮;可以生产各种图案的镭射防伪真空镀铝卡纸。
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