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金刚石工具上金刚石的脱落：
交变的切削力使金刚石颗粒在结合剂中不断的被晃动而产生松动。同时，锯切过程中的结合剂本身的磨损和锯切热使结合剂软化。这就使结合剂的把持力下降，当颗粒上的切削力大于把持力时，金刚石颗粒就会脱落。
无论哪一种磨损都与金刚石颗粒所承受的载荷和温度密切相关。而这两者都取决于锯切工艺和冷却润滑条件。金刚石锯片的制造方法：随着汽车、航空和航天技术的飞速发展，对材料性能及加工技术的要求日益提高。
金刚石工具的修整工作
在修整开始时，从砂轮的高点修起，通常为砂轮的中部。注意进行轻微量的修除。修除的大深度，对于粗修除：0.001～0.002英寸。对于精修除：0.0005～0.001英寸。
按有关手册选择合适的横向移动速度。横向移动速度越慢，获得砂轮表面粗糙度越低。必须在规定的时间间隔内对砂轮进行修整，防止砂轮变钝，使磨削力*。
在规定的时间间隔内，将刀夹中的修整工具，旋转1/8圈，以保证修整工具的始终锐利。当金刚石修整器或工具头变钝或明显地变平时，应及时地调整与更换。
根据砂轮的直径大小，合理选择金刚石的CARAT量（纯金刚石含量），砂轮直径越大，选择的金刚石CARAT值越大。
金刚石树脂砂轮的用途
金刚石树脂砂轮是低温固化，生产周期短，烧结金刚石锯片零售，设备和供应流程比较简单；因树脂具有流动性，容易成型复杂性面的砂轮。
树脂金刚石砂轮(树脂刀磨砂轮)可根据产品型号多款供选（平行砂轮、平行带弧砂轮、双面凹砂轮、双斜边砂轮、碗型砂轮）等，它们的用途：
平行砂轮:主要用于硬质合金的外圆磨削和刀刃加工。
平行带弧砂轮:主要用于硬质合金的成形磨削和圆弧面的成形磨削。
双面凹砂轮:主要用于磨削量具和无芯磨砂轮机。
双斜边砂轮:主要用于硬质合金类齿轮滚刀、螺纹刀具的成型磨削。
碗形砂轮:主要用于硬质合金刀具、高速钢的刃磨、亦可用于铣磨。
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