大型模具激光淬火加工

泰格激光技术——大型模具激光淬火加工

激光淬火技术作为一种新型的热处理工艺，与传统表面淬火技术相比，具有加热速度快、所得*细密、淬硬性高、不变形等特点，并且技术适用性广，不受感应器制作难度的限制。本文首先将对激光淬火工艺技术作一详细说明，其次对工厂生产的缸筒进行了局部激光表面淬火，后提出了生产中存在的主要问题及一些改进措施。

泰格激光技术——大型模具激光淬火加工

激光淬火技术，是利用聚焦后的激光束快速加热钢铁材料表面，使其发生相变，形成马氏体淬硬层的过程。激光淬火的功率密度高，冷却速度快，大型模具激光淬火加工，不需要水或油等冷却介质，是清洁、快速的淬火工艺。对大型齿轮的齿面、大型轴类零件的轴颈进行淬火，表面粗糙度基本不变，不需要后续机械加工就可以满足实际工况的需求。

泰格激光技术——大型模具激光淬火加工

主要用途:激光熔覆技术性处理了震动焊、弧焊机、喷漆、涂层等传统式金属表面处理方式 没法处理的原材料采用局限、加工工艺全过程焊接应力、热膨胀、原材料晶体粗壮、常规原材料融合*压强度无法确保的分歧，已很多运用于船只、电力工程、冶金工业、石油化工、机械设备、小车、磨具、五金等制造行业。合适各种类*机器设备关键部件的.

泰格激光技术——大型模具激光淬火加工

随着激光技术的快速发展，对送粉器的送粉量、**度和物料粒度的要求也就越来越高。为此，华威公司研制出了*于激光熔覆机熔覆工艺的送粉器。HW-5L送粉器对粉末粒度和成分的适应范围广，送粉**度、连续性和稳定性均达到了*的水平。在激光熔覆机上使用均取得了优越的使用效果。特别是新研发的微量（1～3克;3～10克）微粉（非金属粉末，如800目微碳粉）送粉器在某些高校和科研单位的相关项目中有着*的地位。

泰格激光技术——大型模具激光淬火加工

激光淬火齿轮的齿廓变形量在0.01mm以内，无裂纹，能保持原有的表面粗糙度，经激光淬火后的齿轮可以直接装机使用。秉承“合力同行，*共赢”的企业理念，致力于“和”文化建设，将围绕激光设备系统集成制造和加工服务两大核心业务领域，努力打造具有市场竞争力的综合性智能制造工业企业，成为中国激光工程技术的*，人类文明和进步的推动者。

泰格激光技术——大型模具激光淬火加工

激光淬火与传统的淬火方法相比，激光淬火是在较高的温度梯度下进行的，在表面形成了一层硬度*高的特殊淬火*。淬火层的硬度比普通淬火的硬度还高15%－20%，淬硬层深度可达0.1－2.5mm。因此可以大幅度地提高模具的*性和使用寿命。如对T8A钢制冲头和C*Mo钢制的凹模进行激光硬化处理后，由冲压2.5万件提高到10万件。喷丸强化和加工硬化也是模具表面处理常用的表面处理方法。

大型模具激光淬火加工由广州泰格激光技术有限公司提供。广州泰格激光技术有限公司（www.tigerlaser*）是一家从事“激光淬火加工,激光熔覆加工,激光淬火设备,激光熔覆设备”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“广州激光淬火加工,深圳激光淬火加工,佛山激光淬火加工”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务为先，用户至上”的原则，使泰格激光技术在机械加工中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！