等离子熔覆设备-湘乡熔覆设备-泰安正大焊机(查看)

等离子熔覆机技术的技术应用：

该技术现在已经广泛应用于矿山设备、水泥行业、机械制造行业、工程机械、港口设备的*处理。煤矿设备中的刮板输送机由于使用环境比较恶劣，等离子熔覆设备，并且工作负荷大，使用寿命大大低于地面设备，湘乡熔覆设备，每年煤矿企业都会花费大量的资金更换磨损失效的刮板输送机或中部槽。采煤机和掘进机用截齿是用于截割煤层和岩石的主要部件，消耗量大，不仅增加了吨煤成本，而且截齿的更换需要停止生产，等离子熔覆设备费用，制约了煤矿产量的提高，这些都大大影响了煤矿经济效益的提升。

利用等离子熔覆技术在刮板输送机的中板和封底板等易磨损部位熔覆一层金属陶瓷层，可明显提高刮板输送机的*寿命。对于小型刮板输送机中部槽（如SGB620/40T）经熔覆*处理后，比处理前寿命可延长2倍以上，对于大型的刮板输送机中部槽，利用等离子熔覆技术进行*处理后，在使用过程中基本不磨损基体，只是*层受到磨损，升井后视熔覆层磨损情况重新进行熔覆*处理，如此可使中部槽反复使用，使刮板输送机得到充分的利用。 水泥行业、港口和工程机械行业和衬板磨损比较严重，需要频繁更换，如使用利用该技术生产的等离子熔覆*复合板可大大减少更换的频率，提高了设备的开机率。

等离子熔覆表面改性技术是在金属表面通过按照程序轨迹运行的等离 子束流在高温下通过同步送粉方式获得优异性能的、冶金结合的、低成本的表面工程技术，它因具有广阔的应用前景、巨大的经济效益和社会效益而在工业生产中广 泛采用。其技术优势在于能够在金属零件表面快速依次形成与弧斑直径尺寸相近的熔池，将合金粉末同步送入弧柱或熔池中，粉末经快速加热，呈熔化或半熔化状态 与熔池金属混合扩散反应，随着等离子弧柱的移动，合金熔池迅速凝固，形成与基体呈冶金结合的涂层。本文通过在20Cr钢基体表面熔覆一层*的Fe基合 金粉末制备试样。

熔覆的工艺性：关于激光熔覆和等离子熔覆，有许多同行发表了很多文章，大部分都强调激光的优势，这也是大家所追求的目标。然而，多数是从微观角度用金相分析的方法评价激光的。但凡事都有其两面性，激光熔覆也有其劣势。在工艺方面就有许多限制，在生产实际中更需要高的操作技能，给许多客户造成困难。

我认为主要是加热快，冷却快造成的熔覆层熔融时间过短造成光斑外缘和内缘差别大，*形成不均匀，应力分配不匀，排气浮渣不充分，造成硬度不均，易形成气孔夹渣等问题，难以获得大面积**的熔覆层，激光尤其为甚。所以激光熔覆从选材到操作都应格外细致。等离子熔覆相对激光讲输入热量大，基体变形量比激光大。但其熔融充分，硬度分布均匀，排气浮渣*。材料选择范围广，易于操作，易获较为完好的整体熔覆层，成本低，等离子熔覆设备维修，效益好。因此在大面积，大厚度，熔覆方面有着明显优势。