油封是传动轴介质密封的重要部件,其质量和寿命直接关系到机械能否正常运转。油封一般都使用在动态工况下,并与所密封的介质如油类直接接触,所以要求油封胶料要具有良好的耐油性、*性和较小的磨擦系数。由于油封与轴的磨擦生热很高,特别是唇口部位更高,所以胶料的耐热老化性要好。另外要求胶料流动性能好,保证在合模硫化时易动并充满整个模腔。油封主要性能指标是耐热、耐油,一般常用的胶料有订腈橡胶(长期使用温度120~C以下),丙1烯酸酯橡胶(120~C一170℃),氟橡胶(170℃ 一220oC)。
2 .试运转时出现的泄漏。泵用机械密封经过静试后,运转时高速旋转产生的离心力,会*介质的泄漏。因此,试运转时机械密封泄漏在排除轴间及端盖密封失效后,基本上都是由于动、静环摩擦副受*所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有:( l )操作中,管道橡胶密封圈规格,因抽空、气蚀、憋压等异常现象,引起较大的轴向力,使动、静环接触面分离;(对安装机械密封时压缩量过大,导致摩擦副端面严重磨损、擦伤;( 3 )动环密封圈过紧,弹簧无法调整动环的轴向浮动量;( 4 )静环密封圈过松,管道橡胶密封圈价格,当动环轴向浮动时,静环脱离静环座;( 5 )工作介质中有颗粒状物质,运转中进人摩擦副,管道橡胶密封圈,探伤动、静环密封端面;( 6 )设计选型有误,密封端面比压偏低或密封材质冷缩性较大等。上述现象在试运转中经常出现,管道橡胶密封圈尺寸,有时可以通过适当调整静环座等予以消除,但多数需要重新拆装,更换密封。
橡塑密封件在国民经济发展中占有相当重要的地位,是*、化工、石油、煤炭、交通运输和机械制造等行业中的基础部件和配件。近几年来,随着经济的高速增长,橡塑密封件制造业一直保持两位数的增长。
据统计,2010年,我国橡塑密封件制造行业规模以上企业(根据统计的口径,销售收入在500万元以上)实现工业总产值近80亿元,同比增长超过25%。