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钢筋调直机安全技术有哪些
1.作业人员必须戴安全帽、手套、穿胶底鞋。
2.作业前应检查调直钢筋用的卷扬机安装支座、部件连接螺栓、锚固是否牢靠,转动部位是否加好润滑脂,电箱电线是否完好,无*损、接零保护是否可靠,触电保护器动作是否灵敏,两端夹具应无损坏。
3.调直钢筋沿长度10~20m的两侧2m区域内禁止通过,钢筋调直机图片,并设置防护挡板拦护,挂安全标志。
4.人工抬6、4盘钢上卷盘时,应3~4人互相配合并有人指挥。
5.每次拉直钢筋的长度,不大于6m,两端夹具夹牢后,方可开动卷扬机进行调直,拉直增长约60~100cm时,立即按停机的按钮关机,不得用倒顺开关。
6.在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各防护罩调整间隙。
7.调直后应先放松拉紧,阜阳钢筋调直机,防止切断时反弹伤人。
8.作业中人工抬移调直后的钢筋时,不得碰、触压高、低压电源电线。
9.工作中应经常注意轴承的温度,如超过60℃时,必须停机查明原因。
10.进行调直工作时,不准无关人员站在机械附近,当料盘上的钢筋快完时,要严防钢筋端头打l伤人。
11.运转中如发现传动部份有不正常情况或异声时,应立即停机,拉闸切断电源,报告机修组检修,不准擅自检修。
12.作业后或遇停电时,应先拉闸切断电源,锁好开关箱。
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钢筋调直机的工作原理:
在微电脑控制器上输入剪切钢筋数量,根据钢筋的剪切长度设定好长度控制触片在脱料槽板上的安装位置,由电动机带动内设有调直小轮的调直框作高速旋转,高速旋转的调直框内的调直小轮成螺旋状挤压卷曲的钢筋,使钢筋被压直并不断向前拉伸,实现钢筋调直。同时,当被调直的钢筋被拉伸到设定的长度时,碰触到预先设定长度距离的长度控制触片,并接通微电脑控制器的自动切断控制电路,通过电磁铁拉动控制钢筋自动切断机构和自动脱料机构,实现钢筋同步自动切断和脱料。
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钢筋调直机安全技术(1)安装承受架时,承受架料槽中心线应对准导向筒,调直筒和下切刀孔的中心线。(2)安装完毕后,应先检查电气系统及其它元件有无损坏,机器连接零件是否牢固可靠,钢筋调直机视频,各传动部分是否灵活。确认各部分正常后,方可进行试运转。试运转中应检查轴承温度,查看锤头、切刀及剪切齿轮等工件是否正常。确认无异常状况时,方可进料、试验调直和切断。(3)按所需调直钢筋的直径,选用适当的调直块,曳引轮槽及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2mm~5mm,曳引轮槽宽,应和所需调直钢筋的直径相符合。(4)必须注意调整调直块。调直简内,一般设有五个调直块,*、5两个调直块须放在中心线上,中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3mm左右的偏移量,经过试调直,如钢筋仍有慢弯,可逐渐加大偏移量直到调直为止。(5)导向筒前部,应安装一根长度为1m左右的钢管。需调直的钢筋应先穿过该钢管,然后穿入导向筒和调直筒内,以防止每盘钢筋接近调直完毕时其端头弹出伤人。(6)在调直块未固定,钢筋调直机价格,防护罩未盖好前,不得穿入钢筋,以防止开动机器后调直块飞出伤人。