中德公司拥有**的团队,有精良加工设备和*的工艺工装。现已开发新型压力窝、反应釜、储罐、磁能加热器、搅拌机、分散机、静态混合器、动力换热器、刮板蒸发器、生物质燃烧机、真空渗入机组、导热油加热及冷却机组、107胶生产线、脱硫脱硝工程、工业废气水处理工程,还可以根据需求开发过程强化装备。是华南地区**的反应釜厂家、压力容器厂家等。
螺旋板式换热器的应用,由于螺旋板式换热器具有传热*,可实现完全逆流,不易结垢,特别适用带有悬浮物、流体物料换热的突出优点,而酒精生产中糖化醪和发酵醪具有固形物含量高的特点,因此,在淀粉酒精厂设计中,采用螺旋板式换热器取代喷淋冷却器来冷却糖化醪,以解决传热效率低,易沉淀堵塞等问题,取得较好效果。
以3000t/ 年淀粉酒精厂为例:
根据热量平衡原理: FK△tm = GC1 ( T2 - T1)
换热面积 F =GC ( T2 - T1)/K△tm(1)
平均温度差 △tm =( T2 - t1) - ( T1 - t2)/ln(T2 - t1/T1 - t2)(2)
耗水量 W =GC1 ( T2 - T1)/C2 (t2 - t1)(3)
根据式(1) 、(2) 、(3) 及工艺物料衡算, 计算比较了螺旋板式换热器与喷淋冷却器的各使用参数,见表2 。
从表2 可以看出, 使用螺旋板式换热器不仅可以节省换热面积, 节约**,可拆式换热器价钱, 而且可以大大节约冷却水, 其用水量仅为喷淋冷却器的6512 % , 以3000t/年淀粉酒精厂为例, 按年生产300 天计, 每年可以节约用水量43920t 。同时, 由于螺旋板式换热器结构紧凑, 其占地面积仅为喷淋冷却器的十分之一, 可使车间设备布置更加合理紧凑。可拆式换热器热线
中德公司拥有**的团队,有精良加工设备和*的工艺工装。现已开发新型压力窝、反应釜、储罐、磁能加热器、搅拌机、分散机、静态混合器、动力换热器、刮板蒸发器、生物质燃烧机、真空渗入机组、导热油加热及冷却机组、107胶生产线、脱硫脱硝工程、工业废气水处理工程,还可以根据需求开发过程强化装备。是华南地区**的反应釜厂家、压力容器厂家等。
换热器大多采用碳钢、不锈钢、铝、铜、钛等材料制成,其传热系数应满足压降要求.选择一个螺旋板换热器应尽量使换热系数小的一侧有大流量、温度时,选择较小的横向流体出口速度不宜过大,并尝试在传热表面的传热系数的两侧使两液相等或相近.为了提高螺旋板的承载力,板与板之间的间隔柱支撑,在流量大允许压降小的情况下应选择板式阻力小,反之选择板型电阻.
缸接管和切削液在进口和出口补贴对两种换热器控制热流体的温度应低于热交换器10℃饱和温度下的出口压力,并应用于工作温度低于二级水泵.我国一般采用切割接管,其流体阻力小,杂质易从不锈钢反应罐中排出.可拆式换热器
中德公司拥有**的团队,有精良加工设备和*的工艺工装。现已开发新型压力窝、反应釜、储罐、磁能加热器、搅拌机、分散机、静态混合器、动力换热器、刮板蒸发器、生物质燃烧机、真空渗入机组、导热油加热及冷却机组、107胶生产线、脱硫脱硝工程、工业废气水处理工程,还可以根据需求开发过程强化装备。是华南地区**的反应釜厂家、压力容器厂家等。
列管式换热器是目前化工及酒精生产上应用*广的一种换热器。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。所需材质,可分别采用普通碳钢、紫铜、或不锈钢制作。在进行换热时,一种流体由封头的连结管处进入,在管流动,从封头另一端的出口管流出,这称之管程;另-种流体由壳体的接管进入,惠州可拆式换热器,从壳体上的另一接管处流出,这称为壳程列管式换热器。
列管式换热器的种类 固定管板式换热器 这类换热器的结构比较简单、紧凑、造价便宜,但管外不能机械清洗。此种换热器管束连接在管板上,管板分别焊在外壳两端,并在其上连接有顶盖,顶盖和壳体装有流体进出口接管。通常在管外装置一系列垂直于管束的挡板。同时管子和管板与外壳的连接都是刚性的,而管内管外是两种不同温度的流体。因此,当管壁与壳壁温差较大时,由于两者的热膨胀不同,产生了很大的温差应力,以至管子扭弯或使管子从管板上松脱,甚至毁坏换热器。 为了克服温差应力必须有温差补偿装置,一般在管壁与壳壁温度相差50℃以上时,为安全起见,换热器应有温差补偿装置。但补偿装置(膨胀节)只能用在壳壁与管壁温差低于60~70℃和壳程流体压强不高的情况。一般壳程压强超过0.6Mpa时由于补偿圈过厚,可拆式换热器费用,难以伸缩,失去温差补偿的作用,就应考虑其他结构。可拆式换热器热线