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水泥制管机操作时的注意事项：

　　1、机器接通电源后，电源指示灯亮。

　　2、悬辊机运转时，悬辊轴两侧严禁站人，以免被甩出的石子ji伤。

　　3、用调速器提速时，要平稳、缓慢提速，离心水泥制管机，不得将按钮直接指向所需速度。

　　4、人工喂料，当快喂满时一定要均匀加料，避免因加料不均引起管模跳动。

　　5、把管模吊离悬辊轴时，一定要按先把管模吊起，把后轴承座的紧固螺栓落下，再打开活动门架，把管模吊离。辊轴不能在悬臂状态下受力。

配合水泥制管机使用的水泥管加工成套设备，有制管制管机械、水泥管制造用钢模、好需要准备好原料，钢模就是生产水泥管使用的模具，也称管模是用钢材焊成的笼状壳体。由两半模组成，具有足够的刚度和透气性。在模的内侧，装有柔性真空吸垫。吸垫内侧有滤布。在管模上装有真空嘴及注浆嘴，它们分别通过软管与真空泵及砂浆泵相连。管模两端及合口板等处的结合面上均设有密封垫。

水泥制管机顾名思义就是用来制作水泥管的设备，被广泛应用于建筑行业之中。

　　水泥管在水泥制管机上制作完成后将水泥管和水泥管模具一起吊入蒸养池内进行蒸汽养护大约需要3—4小时，离心水泥制管机供应，蒸养过程需要3个阶段：蒸养池内的温度有低温（30-40度）到高温（100度）需要1个小时左右的时间，第二阶段需要保持1个小时左右的高温（100度左右），离心水泥制管机厂，第三阶段由高温到低温也需要1个小时左右时间。3个小时后水泥管就蒸养完毕，混凝土就凝固好了。

水泥制管机械生产对混凝土技术的要求：

按照设计配合比调整配料机的实际计量值。水泥、砂、石的计量误差须符合规定；投料顺序合理，离心水泥制管机厂家，搅拌时间充足，水灰比准确，保证和易性。*盘搅拌时适当多加入部分水，以补充搅拌机、管模吸收部分水分而造成管子表面混凝土偏干而出现蜂窝、麻面。

水泥制管设备操作工艺技术规程

1、结合生产活动的具体实际情况，水泥制管行业各岗位操作规程。

2、生技部（监督部门）及监督人员应监督操作规程的贯彻执行，有权制止违操作、违指挥和违反生产现场劳动纪律的行为。

3、基层班组长对本规程的贯彻执行负有直接责任，在日常工作中，除自身带头执行外，还应监督本班组职工严格遵守岗位操作规程，如发现违反规程的行为，应及时予以纠正。

水泥制管机在开机前也要做好检查工作，检查各个部件是否正常，然后在近下一步的工作。水泥制管设备在开动调速机悬辊轴带动模具空转，正常运转后，在开动 输送机开始向承料斗输送料，再通过喂料机输送带送人模具中 经离心力、辊压力、振动力的作用将混凝土逐渐密实成型，成型后将喂料皮带退出模具，后关闭主电机。用行车将密实成型后模具吊起，使悬辊轴与成型后模具内壁架空，将门架打开，开行车将模具慢慢移出，脱离悬辊轴，放在养护小车上送入窑内蒸养，后将活动门架恢复原始状态，完成一根水泥管。

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