压滤机*-海晶重工公司-带式压滤机*

1、开启摩擦带润滑水，观察一下胶带下部有水流出；

2、开启空压机，气压控制在0.4MPa左右；

3、开启滤布清洗水，胶带清洗水水量不能太小；

4、开启真空泵，开启真空泵循环水；

5、开启过滤机，一开始转速不能太快，一般3-4Hz左右，等有真空吸附滤布时，适当调整转速在7-8Hz左右；

6、有真空度时，开启下料阀（一定有一点真空的时候开启下料阀）；

7、观察下料端（{刀处）物料厚度，调整带速，物料太薄的话调慢转速；太厚的话，调快转速，尽量使无料厚度控制在2-3公分左右；

8、关机时，先关闭下料阀，然后待过滤机空转5分钟。洗好滤布时再关过滤机，然后停水、停气。

板框压滤机在过滤时的渗透问题原因：

板框压滤机是由机架、滤板、滤布组成一个过滤系统。在制造板框压滤机时滤板表面是由数控铣床铣平滤板表面的，在出厂之前，板框压滤机也进行过空机水试，压滤机*，按理说是不可能渗漏的，而我们说的会渗漏期是客户装上滤布以后。新机到场后，使用厂家装上新滤布进行物料过滤过程，沙场压滤机*，这时就有客人反应说渗漏，问我们怎么回事。

这时我们就要学会去判断以下几点：

一、板框压滤机是否压紧，压紧压力在多少，是否达到使用压力。

第二、滤布是否放置平整，有无*压进去，污泥*压滤机*，常见的*就是滤布绑线。

第三、机器如果是暗流型，滤布暗流孔是否对齐，如一个孔没对齐，会影响整台机器出液。

另一个原因是因为是新滤布，滤布的经纬线空隙大，带式压滤机*，经过几次使用后，物料阻塞空隙，就不会渗漏了。

1、定期对电器进行绝缘性能测定，电器控制系统如出现故障，先切断电源，停机*或更换元件。

2、过滤料液的温度小于额定温度，一般lt;100℃，料液中不得混有易堵塞进料口的杂物和坚硬物，以免损坏滤布。

3、工作结束后应及时并尽可能放尽管道内的剩余料液。

4、正确选用滤布时必须遵循既要考虑滤液的澄清度又要兼顾过滤效率的原则。每次工作结束必须清洗，使布面不留有残渣。滤布变硬要软化处理，如有损坏应及时*或更换。

5、保持机器和周围环境的洁净。及时清除机器上残留滤液、滤饼。活塞杆定时涂抹润滑油脂

6、检查滤板的密封面，并清除密封面上的残渣，以免工作时漏浆、漏液。注意保护密封面，不要碰撞，放置时立着为好，可减少变形。

7、新机器安装使用一个月后应换油，*清洗油箱。以后，六个月对油箱进行一次清洗，并更换油箱内的液压油，液压油油面应位于液位线*偏上。