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宁夏不锈钢化学抛光-不锈钢化学抛光-东莞棫楦金属材料(查看)

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电解抛光后表面尚附有油迹原因

1.电解抛光后,表面为什么会发现似未抛光的斑点或小块?原因分析:抛光前除油不*,表面尚附有油迹。解决方法:1:10兑水使用,60-90℃条件下浸泡5-20分钟。如长时间使用后应考虑更换新液。

2.抛光过后表面局部为什么有灰黑色i斑块存在?原因分析:可能氧化皮未*除干净。局部尚存在氧化皮。解决方法:加大清除氧化皮力度,可选用“ 不锈钢氧化皮清除液”,“不锈钢氧化皮清除膏”等。




  伏打电堆的出现引起科学界对电流通过导体时发生现象的关注,从物理学方面研究提出了欧姆(Ohm)定律,(1826年),从化学方面研究(电流与化学反应的关系)得到了法拉第(Faraday)定律(1833年)。随后,1887年阿仑尼乌斯(Arhenius)提出电离学说,1889年能斯特(Nernst)提出电*电位学说,19世纪70年代交姆霍兹(Helmholtz)首一次提出双电层的概念,1905年出现的塔非尔(Tafel)公式描述了电流密度与氢过电位的关系,在此期间电解抛光理论得到迅速发展。当然这些都属于化学热力学范畴的成就。




不锈钢电解抛光液无法抛出光亮度,究竟是什么原因造成的?

影响电解抛光光亮度主要有一下因素:

1.酸配比不合适,不锈钢化学抛光,***配比不正确,导致液体抛光无法有效腐蚀工件,造成表面发乌或发白。或是抛光易于过腐蚀,宁夏不锈钢化学抛光,造成表面有大量麻点。

2.光亮剂选用不正确。市场而言,多数采用铬酸配方,此配方含有*六价铬,河北不锈钢化学抛光,容易对*造成伤害,建议不要使用此污染环境原料。我公司有不锈钢电解光亮剂,完全可优胜于铬酸配方。且配制成本低于铬酸型电解抛光液。

3.电流电压调试不准确。一般情况下,不锈钢电解抛光采用的电压为7-12伏,电流每平方分米10-20安培。

4.电解液中有大量的泡沫,吉林不锈钢化学抛光,是因为长期使用,工件中有油污带入液体。污染了药i水,建议清下电解槽。





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