一、刀具的选择
在加工Q355B槽钢时,对使用的刀具材料也是有很高要求的。加工时的切削力度大,而且切削的温度很高,所以应当尽量选择强度高、导热性好硬合金刀具。而且,还要注意刀具的前后刀面的粗糙值,不宜过大,避免切屑粘刀。
二、选择合适的切削液
Q355B槽钢材料容易产生粘结,并且它的散热性能比较差,所以,我们需要选择有*粘结和散热性好的切削液。
三、下料时
Q355B槽钢的下料方式一般分为三种:剪切、锯切和等离子切割。在剪切的过程中,材料要与支架隔离,在落料斗里面也应铺好橡胶垫,避免划伤Q355B槽钢。如果是锯切下料,在锯切后要及时清理掉工具上的残渣油污。等离子切割的方式比较快捷,但是要注意的是切割后及时清理干净现场。
不符合质量的Q355B槽钢的表面易产生结疤,多因材质不均匀,杂质多,因此表面易产生裂纹,并且Q355B槽钢表面容易刮伤,这是由于一些厂家生产设备简陋,易产生毛刺刮伤钢材表面,深度刮伤会降低钢材的强度。
质量不达标的Q355B槽钢的外表经常有麻面现象,Q355B槽钢,麻面是由于轧槽磨损严重引起钢材表面凹凸不平的缺陷。通常由于劣质的Q355B槽钢厂家过度追求利润,所以会出现的轧槽轧制超标等情况。
①降低碳浓度的主要因素是表层的碳和空气里的氢、氧、二氧化碳等发生了反应导致的。
②脱碳钢淬火后的表面容易造成疲劳强度、*性及表面硬度降低,参与拉应力形成表面网状裂纹。
③氧化是指钢在加热时,表层的铁及合金与空气里的氢、氧、二氧化碳等发生反应生成氧化物膜的现象。
⑥高温工件进行氧化后,会降低其尺寸精度和表面光亮,而且还具有氧化膜及淬透性差,容易出现淬火点。
Q355B槽钢加工的过热现象:零件的机械性能下降,是它在热处理过程中加热过热导致的,这样非常容易导致奥氏体晶粒的粗大。