北方封头制造厂-黑龙江椭圆封头-压力容器椭圆封头

椭圆封头在对球冠形封头进行设计时，应注意与封头连接的圆筒厚度应不小于封头厚度，否则应在封头与圆筒间设置加强段过渡连接。圆筒加强段的厚度应与封头等厚，碳钢椭圆封头，长度应不小于 ，目的是消减边缘应力。时间带折边，角度限制等参照GB150相关章节的说法。这里说说受内压无折边锥形封头。

锥体的主体部分在内压作用下，大薄膜应力发生在大端。锥体和圆筒部分连接处，由于几何不连续性，曲率半径突变，黑龙江椭圆封头，因此该处会产生较大的横向推力，复合板椭圆封头，引起较大边缘应力，容易发生弯曲，故需加强。

按说应随不同盯b值时计算应力的位置、方向等情况选取。但从保守的角度出发，设计中取封头拼缝的弱焊缝系数进行计算，但不包括封头与圆筒连接焊缝的环缝系数。

　　对于开孔计算直径d的取值按球壳上的开孔原则处理，即当开孔为非正圆形时，不锈钢椭圆封头，取大长轴直径。

　　锥壳大端的当量圆筒直径为Dc/Cosa，其中D。为锥壳大端的直径。D多尹DclZ图5锥壳分析图锥壳在压力作用下的受力情况与圆筒相同。环向薄膜应力也为轴向薄膜应力的2倍。

　　应力计算对象与控制值由于锥壳是按照当量圆筒进行计算，所以应力的计算对象是锥壳中的一次总体环向薄膜应力，但由于其计算直径取大端直径，因此厚度是针对大端（即锥壳的大端边缘）进行计算。控制值为l倍许用应力。锥壳开孔处的计算厚度己是指按开孔中心处的锥壳直径所计算得到的厚度。

封头部的曲率 设计上的封头板厚 筒体的板厚为20mm时的封头设计板厚；

半球形（HH) R=D×0.5 筒体板的板厚的 1/2 10mm；

2:1 楕圆形（EH) R=D×0.9（近似値） 和筒体板的板厚相同 20mm；

10％ 碟 型 封头（DHB) R=D 筒体板的板厚×1.54 31mm；

平 盖（平板） R= 大 筒体板的板厚的8倍 160mm。