热熔标线涂料施工主要步骤如下:
热熔涂料敷设,使用热熔划线车沿水线进行均匀敷设加热好的热熔涂料,刚开始敷设时,要先敷设10米试验段,试验段敷设完成后要检测标线厚度,反光系数,玻璃珠沉入深度、玻璃珠使用量等常规指标,如果检测不能满足规范及设计要求,根据检测结果及经验调整设备,再敷设10米试验段,进行检测上述指标,直至达到设计及规范要求,再从起点进行敷设,一定要对刚开始敷设的试验段进行覆盖,杜绝1不合格工程的出现。
热熔涂料常见的几个问题及解决方法
标线变形和齿边:主要是轮胎压痕和斑迹。应选择合适粘度和较好流动性的****涂料。加强施工管理,涂膜完全干燥后开放交通。涂层表面有纵向条纹,是由于热熔涂料在加热过程中产生局部烧焦,热熔标线涂料价格,也可能有*混入。对此首先应从涂料加热熔化抓起,严格控制温度,不允许出现烧焦和*混入。施工前应对机械和斗槽进行*检查和清理,使之处于正常状态。
热熔标线涂料的玻璃珠形成良好的反射条件,需要注意下面几点:
1、玻璃珠球型率过高,会使反射光过强,对司机的视觉刺激大,因而在玻璃珠中需少量不规则微珠,使其产生漫反射,使反射光变得柔和。
2、玻璃珠的球型率要求在70%以上,如果过多的玻璃珠形状不规则,则无法形成定向反射光,黄山热熔涂料,影响标线反光性能。
3、面撒玻璃珠要适量。热熔标线涂料玻璃珠的撒布量通常为涂料的20%左右,热熔标线涂料,此时标线的反射性能较好。玻璃珠量过大,容易堆积灰尘,热熔涂料生产厂家,影响反射效果,玻璃珠量过小,反射光太弱,反射效果不良。