渐开线齿轮的优点:即便中心距多少有些误差,也能够正确的啮合;比较简单得到正确的齿形,加工也比较简单;因为在曲线上滚动啮合,所以能够油滑地传递旋转运动;只需轮齿的巨细相同,一个刀具能够加工齿数不同的齿轮;齿根粗壮,强度高。
开线齿轮的啮合:两个规范的渐开线齿轮的分度圆在规范的中心距下相切啮合,两轮啮合时的模样,看上去就像是分度圆直径巨细为d1、d2两个冲突轮在传动,可是实际上渐开线齿轮的啮合取决于基圆而不是分度圆。
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曲线齿锥齿轮的切齿 :曲线齿锥齿轮包括格利森齿制的弧齿锥齿轮和厄利康、克林根贝格齿制的延长外摆线齿锥齿轮两种,各有不同的切齿方法。
弧齿锥齿轮的铣齿也称格利林切齿法。用格利森铣刀盘按展成法加工,刀盘各刀齿的旋转轨迹代表假想冠轮(平顶或平面冠轮)的轮齿表面。在机床摇台(一种展成运动机构)与被加工齿轮作相对滚动中完成一个齿槽(或一个齿侧面)的切削,内齿圈内齿轮加工厂,分齿后再切削另一个齿。这种加工方法称为间断展成法。
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齿轮精度是指对齿轮形状的综合误差所划分的一个等级,其中包括齿形、齿向、径跳等一些重要的参数。其中齿形是指齿的径向形状,齿向是指齿的纵向形状,径跳是指相邻两齿间距离的误差。
一般我们汽车用的齿轮可由滚齿机加工完成,6~7级便可使用,而一些印刷机由于需要高速运转和批量印刷,故需要*齿轮以减小齿轮累计所造成的误差而使印刷效果下降,内齿圈内齿轮生产厂家,而国内生产的磨齿机可加工至4~5级,国外进口的*磨齿机可加工至3,~4级,更有一些可以加工至2级。而日本标准DIN 0级相当于中国评判的4级,一般误差以μm为单位,1μm=0.001mm。
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