毛刺的危害
由于毛刺的存在将导致整个机械系统不能正常工作, 使可靠性、稳定性降低。当存在毛刺的机器做机械运动或震动时, 脱落的毛刺会造成机器滑动表面过早磨损、划伤、噪音*, 甚至使机构卡死,
动作失灵;某些电气系统在随主机运动时, 会因毛刺脱落而造成回路短路或使磁场受到*, 影响系统正常工作;对于液压系统元件,
如果毛刺脱落, 毛刺将存在于各液压元件微小的工作间隙内, 造成滑阀卡死、使回路或滤网堵塞而造成事故, 还会引起流体紊流或层流,降低系统的工作性能,对于变压器, 带有毛刺的铁心比清除毛刺的铁心铁损增加20 ~ 90 %,
并随频率的增加而加大。毛刺的存在还影响机械系统的装配质量, 影响零件后序加工工序的加工质量及检验结果的准确性。八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺设备设备、可以有效解决产生的毛刺问题、去毛刺设备干净*。
毛刺的种类
毛刺大致可分为:
毛刺大致可分为: 铸造毛刺锻造毛刺:在金属模的合模线接缝处, 由于锻压材料的塑性变形而产生的。电焊、气焊毛刺:电焊毛刺, 是焊缝处的填料与金属熔液固化之间出现放气现象在焊缝表面上的毛刺;气焊毛刺, 是切割火焰切断金属时融化的金属液体在切口出口冷切后形成熔渣。 冲压毛刺:冲压时, 由于冲模上的冲头与下模之间有微小间隙, 或切口处刀具之间有间隙,或者是切口不锋利变钝后产生毛刺。冲压毛刺的形状, 根据板的材料、板的厚度、上下模之间的间隙, 冲压零件的形状等而有所不同、都是在端面出刀出形成的。 切削加工毛刺:车、铣、刨、磨、钻、铰等加工方法也能产生毛刺。各种加工方法产生的毛刺, 随刀具和工艺参数的不同而产生不同的形状、一般毛刺都会在刀具出刀出。 八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺设备设备适应精密级和超精密级的毛刺处理、可以在保证尺寸精度的情况下把毛刺去除干净。
复合材料去毛刺设备
复合材料主要是指在纯材料里面有添加一些其他元素组成合金类材料、通过添加这些元素、可以改变分子排列、扭曲、从而改变材料本身的特性、更加复合产品的使用特性、如刚性、弹性、*、耐腐蚀等等,添加这些元素后对于传统机械式去毛刺有稍微影响、但对于等离子去毛刺设备来说影响很大、需要对它的主材料、添加出来做对于处理。才可以确保去毛刺的品质和去毛刺后产品质量。