锅炉用无缝管按所承受的高温功用分为普通锅炉管和高压锅炉管。无论普通锅炉管或高压锅炉管按其用途要求不同又可分为各种钢管。
锅炉用无缝管规格及表面质量
(1)GB3087-2008《低中压锅炉用无缝钢管》规则。各种结构锅炉用钢管规格,外径10~426mm,算计43种。壁厚1.5~26mm算计29种。但机车锅炉用过热蒸汽管、烟管、小烟管和拱砖管的外径和壁厚另有规则。
(2)GB5310-2008《高压锅炉用无缝钢管》热轧管的外径22~530mm,壁厚20~70mm不等。冷拔(冷轧)管外径10~108mm,壁厚2.0~13.0mm不等。
(3)GB3087-2008《低中压锅炉用无缝钢管》和GB5310-95《高压锅炉用无缝钢管》的规则。表面质量:钢管内外表面不允许有裂痕、折叠、轧折、结疤、离层和发纹。这些缺陷应完全肃清掉。肃清深度不得逾越公称壁厚的负倾向,其清处理论壁厚不得小于壁厚所允许的小值。
在锅炉用无缝管生产工序中,热处理是关键工序,热处理对无缝钢管的内在质量及表面质量产生重要影响,对生产合金无缝钢管尤为重要,对锅炉用无缝管的持久性能影响较大,稳定的金相*和良好的内外表面质量代表钢管企业的制造水平。钢管的化学成分确定之后,赋予钢管优良力学性能和内在*的是热处理工艺,ASME标准给出的工艺参数范围较宽,生产企业需现场试验,找出合适的热处理工艺。T22的通常热处理工艺:920℃-940℃正火,保温大于20分钟;720℃-740℃回火,保温2h。
1.表面淬火:
通过不同的热源对锅炉用无缝管进行快速加热,当零件表层温度达到临界点以上(此时45#无缝管心部温度处于临界点以下)时迅速予以冷却,这样锅炉用无缝管表层得到了淬硬*而心部仍保持原来的*。工业上应用较多的为感应加热和火焰加热表面淬火。
2.化学热处理:
将锅炉用无缝管置于含有活性元素的介质中加热和保温,使介质中的活性原子渗入45号厚壁无缝管表层或形成某种化合物的覆盖层,以改变表层的*和化学成分,从而使零件的表面具有特殊的机械或物理化学性能。
3.接触电阻加热淬火:
通过电*将小于5伏的电压加到45#无缝管上,在电*与锅炉用无缝管接触处流过很大的电流,锅炉用无缝管,并产生大量的电阻热,使45#无缝管表面加热到淬火温度,然后把电*移去,热量即传入45#无缝管内部而表面迅速冷却,即达到淬火目的。