热熔标线涂料的玻璃珠形成良好的反射条件,需要注意下面几点:
1、玻璃珠球型率过高,会使反射光过强,对司机的视觉刺激大,热熔标线涂料多少钱,因而在玻璃珠中需少量不规则微珠,使其产生漫反射,使反射光变得柔和。
2、玻璃珠的球型率要求在70%以上,如果过多的玻璃珠形状不规则,则无法形成定向反射光,合肥热熔涂料,影响标线反光性能。
3、面撒玻璃珠要适量。热熔标线涂料玻璃珠的撒布量通常为涂料的20%左右,此时标线的反射性能较好。玻璃珠量过大,容易堆积灰尘,影响反射效果,玻璃珠量过小,反射光太弱,反射效果不良。
热熔涂料原材料组成及其作用有哪些?
(1)玻璃微珠:反光料,****夜间的标识性,道路热熔涂料,****标线的亮度和耐久性。
(2)着色颜料:使涂料具有不同的颜色,满足客户对标线颜色的需求。
(3)C5树脂:成膜物,起支撑整个涂膜的框架作用、性能及使用寿命。
(4)碳酸钙:填料,增加涂料的*性。
(5)填充剂:增加涂料的*性、防滑性和硬度。
热熔标线涂料施工中可能出现的问题很多,造成的原因也比较多,下面主要针对施工工艺方面给大家给出解决方案。
标线发黄。由于涂料加热时间过长或过高。解决:严格控制温度、合理安排工序,避免长时间加热热熔标线涂料。
标线已被灰尘污染。由于玻璃珠撒布量过多,易积灰尘。解决:适量撒布玻璃珠。
反光不良。由于涂料温度低,热熔涂料厂家,玻璃珠没粘住;涂料温蒂过高,玻璃珠下沉;玻璃珠撒布量过多;施工时有风,玻璃珠被吹撒;玻璃珠结块、撒布器内有*造成玻璃珠撒布不均;标线搭接处理处理不当。解决:严格控制料温;适量撒布玻璃珠;加防风罩玻璃珠保持干燥、及时清理撒布器;合理搭接。