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两刃磨好后,对直径大一些的钻头还要注意磨一下钻头锋尖。
钻头两刃磨好后,两刃锋尖处会有一个平面,影响钻头的中心*,需要在刃后面倒一下角,把刃尖部的平面尽量磨小。方法是将钻头竖 起,对准砂轮的角,在刃后面的根部,对着刃尖倒一个小槽。这也是钻头定中心和切削轻快的重要一点。注意在修磨刃尖倒角时,千万不能磨 到主切削刃上,这样会使主切削刃的前角偏大,直接影响钻孔。
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钻头的长度和直径之比越大,然后钻头其弯曲倾向增加。这样的一来可以减小长径比,可以减小挠曲力,从而避免钻头折断和孔径误差加大。在进行较深的孔要求钻头规格有较大的长径比。一般孔深超过3倍直径就是“深孔”,而微钻的孔深一般都要超过这个限度。如果直径为3.175mm的钻头加工孔深31.75mm的孔,长径则应该达到比达10:1;而直径为0.508mm的钻头加工孔深25.4mm的孔,其长径比达到50:1。所以,随着钻头直径减小和脆性的增加,然后在进行挠曲时便成为产生很多问题的根源。而控制钻头的脆性,就要在刀具基体的硬度和韧性之间加以权衡。
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一边刃口磨好后,再磨另一边刃口,必须保证刃口在钻头轴线的中间,金刚石钻头价格,两边刃口要对称。有经验的师傅会对着亮光察看钻尖的对称性 ,慢慢进行修磨。钻头切削刃的后角一般为10°-14°,后角大了,切削刃太薄,钻削时振动厉害,孔口呈三边或五边形,切屑呈针状;后角小 了,钻削时轴向力很大,不易切入,切削力增加,温升大,钻头发热严重,甚至无法钻削。后角角度磨的适合,锋尖对中,两刃对称,金刚石钻头报价,钻削时 ,金刚石钻头生产厂家,钻头排屑轻快,无振动,孔径也不会扩大。