自动点胶机不良率高跟哪些因素有关系?
一、自动点胶机点胶量不合理
一般来说,我们在给任何产品点胶的时候都应该遵循一个原理那就是自动点胶机点胶量的大小不超过焊点之间间距的一半,如果超过这个点胶量可能引起不良率增加!
二、点胶压力的控制
自动点胶机点胶时压力越大,点胶量越大,点胶压力越小,点胶量越小,我们应该综合胶水特性、温度、环境等因素来合理设置!
三、自动点胶机针头大小的选择
一般来说,自动点胶机针头的直径应为点胶量直径的一半左右,这才是适合的针头大小,高速点胶机厂,否则可能造成自动点胶机出胶量过大或过小,增加产品的不良率!
四、胶水温度的控制
一般来说,环氧树脂胶水的储存环境应以0~5摄氏度左右,使用温度则在23摄氏度左右,在使用胶水的时候我们要让胶水与周围环境更好地适应起来,定量点胶机,避免胶水使用过程中出现拉丝问题!
五、胶水的粘度
自动点胶机胶水粘度大,点胶机出胶量小,大连点胶机,胶水粘度小,点胶机出胶量则小,容积定量点胶机,自动点胶机在点胶之前我们要合理的控制好胶水粘度,以免影响正常的点胶工作!
六、避免空气进入
自动点胶机的周围的环境选择很重要,在点胶机之前,我们需要把点胶机放置在干燥、封闭的环境中,避免空气进入,点胶机出现打空现象,也是为了降低点胶不良率!
点锡膏问题中胶料的质量直接决定了产品的质量。一般产品可以用一般的锡膏包装,但液晶膜使用不推荐,因为液晶膜应该涂在周围,所以锡膏的质量不符合标准会导致电源应用的不正确,这样会直接导致LCD的误操作,选择一个好的三轴点胶机来提高包装质量不是很好吗?点锡膏问题中质量不好即使使用优异点胶设备也不能满足生产需要,只有锡膏和液晶膜更重要,锡膏点胶机只是一种辅助手段,只有在生产过程中保证点胶机避免堵塞和锡膏堵塞等问题才能提升点锡膏质量。
普通型点胶机1、控制器式点胶机包括自动点胶机、定量点胶机、半自动点胶机、数显点胶机、精密点胶机等。2、桌面型点胶机包括台式点胶机、台式三轴点胶机、台式四轴点胶机、或者桌面式自动点胶机、3轴流水线点胶机、多头点胶机 、多出胶口点胶机、划圆点胶机、转圈点胶机、喇叭点胶机、手机按键点胶机、机柜点胶机等。3、半自动点胶机包括微电脑精密点胶机、LED数显点胶机、自动回吸点胶机、拔码循环点胶机。