(1)机边熔化炉由融化区、保温区、前炉、加料机、烟囱等重要部门构成。节制部门主如果熄灭体系、上料体系,运转进程均为程序节制。
(2)机边熔化炉事情进程:将铝合金锭或回炉料〈同成分或邻近成分的废铝件等〉装入加料小车中〈每次上料量约300kg〉,经由过程加料机将加料小车中的机边熔化炉锭或回炉料投入融化区熄灭室中,加热融化,融化进程中发生的废气、经由过程烟囱排挤,融化后的高温铝液从地位较高的融化区流入地位较低的保温区内,在保温区内将铝液升至规定的温度并保温。关上保温区操纵炉门,对铝液停止精粹、除气、除渣处置,将铝液污染,并坚持铝液温度在设定的出铝温度规模。铝液颠末保温区底部的溢流坝进入前炉,经由过程前炉出铝口可放出铝液。
中频电炉在初次及日后的使用中,均需在炉体中打炉衬和对其进行烧结。炉衬根据原料和熔炼需要的不同分为酸性和碱性炉衬,我厂使用的是酸性炉衬。打炉衬,就是用石英砂等材料,铝合金燃气熔化炉价格,沿炉体内壁做一保护层隔离熔炼料与炉体内的感应线圈,保护感应线圈。打炉衬时应注意,用力均匀打结实,一次打完,一次成型。炉衬打好后需经长时间低温烘烤,使之凝结成—个坚固的整体,且具有相当强度,铝合金燃气熔化炉,能经受熔液搅拌和加料冲击。
1.工作前,必须检查坩埚有无裂纹。坩埚使用前(金属坩埚必须认真刷好涂料),必须预热到600℃以上充分干燥。
2.炉子周围及炉前坑内不得有积水,不得堆放无关物品。
3.炉料应经过检查、其品种规格、块度要符合规定。严格检查炉料有无品。添加炉料必须预热并保证干燥,加入速度要慢。
4.取样、熔炼和浇注所使用的工具,铝合金燃气熔化炉制造商,在使用前必须预热。
5.要注意空气流通,通风排气装置应正常良好。
6.在变质和精炼时,铝合金燃气熔化炉报价,操作人员必须戴上防护口罩,并站在上风位置操作。
7.熔炼完毕要进行浇注时,先将坩埚扶正,抱钳要将坩埚夹牢出炉。
8.从坩埚向小浇包倾注金属液时,不可过满,并在小包底垫些砂子,以免金属液溅出造成,剩余金属液不准随意乱倒。