不锈钢电解抛光液无法抛出光亮度,究竟是什么原因造成的?
影响电解抛光光亮度主要有一下因素:
1.酸配比不合适,***配比不正确,不锈钢电解抛光价格,导致液体抛光无法有效腐蚀工件,不锈钢电解抛光,造成表面发乌或发白。或是抛光易于过腐蚀,造成表面有大量麻点。
2.光亮剂选用不正确。市场而言,多数采用铬酸配方,不锈钢电解抛光哪家好,此配方含有*六价铬,容易对*造成伤害,建议不要使用此污染环境原料。我公司有不锈钢电解光亮剂,完全可优胜于铬酸配方。且配制成本低于铬酸型电解抛光液。
3.电流电压调试不准确。一般情况下,不锈钢电解抛光采用的电压为7-12伏,电流每平方分米10-20安培。
4.电解液中有大量的泡沫,是因为长期使用,工件中有油污带入液体。污染了药i水,建议清下电解槽。
分析不锈钢电解抛光行业的发展前景
不锈钢电解抛光主要针对不锈钢工件的表面光亮处理。不锈钢电解抛光是以被抛工件为阳*,不溶性金属为阴*,两*同时浸入到电解槽中,通以直流电而产生有选择性的阳*溶解,工件表面逐渐整平,从而达到工件*表面光亮度的效果。接下来,小编就来为大家分析一下它的发展前景。
基于电解过程中的阳*溶解原理并借助于成型的阴*,将工件按一定形状和尺寸加工成型的一种工艺方法,称为电解抛光加工
其加工系统为了能实现尺寸、形状加工,还必须具备下列特定工艺条件:
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(1)工件阳*和工具阴*(大多为成型工具*保持很小的间隙(称作加工间隙),不锈钢电解抛光厂家,一般在0.1-1mm范围内。
(2)电解液从加工间隙中不断高速(6-30m/s)流过,以保证带走阳*溶解产物和电解电流通过电解液时所产生的热量,并去*化。