大槽钢摇床的工作原理及用途
6—S大槽钢摇床的选矿过程是在具有来复条的倾斜床面上进行的,矿粒群从床面上角的给矿槽进入,同时由给水槽供应横向流水,于是矿粒在重力,横向流水冲力,床面作往复不对称运动时产生的惯性和摩擦力的作用下,按比重和粒度分层,并沿床面作纵向运动和沿倾斜床面作横向运动。因此,比重和粒度不同的矿粒沿着不同的方向运动形成一个扇面流下,分别从精矿端和尾矿端的不同位置排出,****后被分成精矿,中矿和尾矿。 根据给矿位置的不同,摇床分为左式摇床和右式摇床两种形式。右式摇床的给矿位置相对传动端来说在右端,左式摇床则给矿位置在左边。 6—S摇床具有富矿比高,选别*,看管容易,便于调节冲程。在改变横向坡度和冲程时仍能保持床面运行平衡,弹簧放置在箱体内,结构紧凑,且能一次得到****终精矿和****终尾矿。
大槽钢摇床是重力选矿设备的主要设备之一,它广泛用于选别钨、锡和其他稀有金属和*矿物。也可用于选别铁、锰矿石和煤。当处理钨、锡等矿石时,摇床的有效回收粒度范围为2—0.02毫米。
大槽钢摇床结构:
大槽钢摇床主要由床头、电动机、床面、矿槽、水槽、调坡器、来复条以及润滑系统等八个部分组成。床面的纵向往复运动是通过曲柄连杆式传动机构来实现的。电动机通过皮带传动使大皮带轮带动曲轴旋转,摇杆随之作上、下运动,摇杆向下运动时,肘板推动后轴和往复杆向后移动,弹簧受到压缩。所以此时床面也随之做后退运动,当摇杆向上运动时,由于受到弹簧的伸张力推动,床面随之向前运动。
床面外形呈直角梯形,在玻璃钢框架内,玻璃钢沿斜向(与轴线交角45度)拼成平面。床面分漆灰刻槽床面及橡胶床面两种。漆灰刻槽床面用于选别细泥,橡胶床面则用于选别粗矿。用于选取细泥的摇床面沿纵向有0.5度左右的向下倾斜,用于选别粗砂的摇床则在纵向有1-2度的倾斜,在精矿端抬高。纵向坡度的大小借支撑机构上的螺栓调节。床面用摇动支撑支承在调坡机构上。摇动支撑使床面在垂直平面内作弧线起伏的前后往复运动。摇动支撑用槽钢固定在调节座板上,当用手轮通过调节丝杆使调节座板在鞍形座上回转时,即可调节床面倾角。
大槽钢摇床规格及技术参数
名 称 | 单 位 | 粗矿床面 | 细砂床面 | 矿泥床面 | |
床面尺寸 | 长度 | mm | 4450 | 4450 | 4450 |
传动端宽 | mm | 1855 | 1855 | 1855 | |
精矿端宽 | mm | 1550 | 1550 | 1550 | |
****大给矿粒度 | mm | 2 | 0.5 | 0.15 | |
给矿量 | t/d | 30-60 | 10.0-20 | 15-25 | |
给矿浓度 | % | 25-30 | 20-25 | 15-25 | |
行程 | mm | 16-22 | 11.0-16 | 8.0-16 | |
频率 | f | 45-48 | 18-53 | 50-57 | |
床面清洗水量 | t/d | 80-150 | 30-60 | 10.0-17 | |
床面横向坡度 | 度 | 2°30-4°30 | 1°30-3°30 | 1°-2° | |
床面纵向坡度 | 度 | 1.4 | 0.92 | ----- | |
床面尖夹角 | 度 | 32°-42° | 40° | 42° | |
选矿面积 | 立方米 | 7.6 | 7.6 | 7.6 | |
床面长度比 | 2.6 | 2.6 | 2.6 | ||
床面断面形状 | 矩形 | 锯齿型 | 三角形 | ||
电机功率 | KW | 1.1 | 1.1 | 1.1 | |
传动机构 | 偏心连杆机构 |