自1960年以来,进入了用*理论解释电解抛光的新时期,在电*反应中电子跃迁的距离只有几十微米。显然,只有用*理论来处理电子转移过程才能进一步接触到反应的实质。随着对半导体电*过程的研究,逐步形成了半导体电解抛光(semiconductor electrochemistry)。使用半导体电*组成的光电解抛光电池(photo electrochemical cell),是一种将太阳能转变为电能的新方法,化学抛光,在当前大力探讨解决能源问题的研究中引起人们*大的兴趣。
3.金相*与原始表面
电解抛光对金相*的均匀性十分敏感。金属的金相*越均匀、细密,其抛光效果越好。如果金属以合金形式存在,化学抛光哪家便宜,则应选择合金成分能均匀溶解的电解液。
4.温度及搅拌情况
电解液的温度对溶液黏度及阳*薄膜的性能和成分有很大影响,一般温度越高,整平速度越快。当温度从30℃升高至70℃时,金属溶解速度几乎*了1.5倍。如电流密度为0.5A/cm2时,电解抛光时间为10min,适宜的温度为100℃,但是为了不使溶液沸腾,一般为70℃左右。
3.抛光后工件棱角处及尖i端过腐蚀是什么原因引起的?原因分析:棱角、尖i端的部位电流过大,或电解液温度过高,抛光时间过长,导致过度溶解。解决方法:调整电流密度或溶液温度,或缩短时间。检查电*位置,化学抛光公司,在棱角处设置屏蔽等。
4.为什么工件抛光后不光亮并呈灰暗色?分析原因:可能电化学抛光溶液已不起作用,或作用不明显。解决方法:检查电解抛光液是否使用时间过长,质量下降,或溶液成分比例失调。
5.工件抛光后表面有白色的条纹是怎么回事?原因分析:溶液相对密度太大,液体太稠,相对密度大于1.82。解决方法:*溶液的搅拌程度,如果溶液相对密度太大,用水稀释至1.72。在90~100℃条件下并加热一小时。