微观凸出部分,电流密度较高,溶解较快,而微观凹入处,电流密度较低,溶解较慢,这样使微观凸出部分尺寸减小较快,微观凹入部分尺寸减小较慢,从而达到平整和光亮的目的.
在化学抛光过程中,或由于金属微观表面形成了不均匀的钝化膜;或由于形成了类似电解抛光过程中所形成的稠性粘膜,从而使表面微观凸出部分的溶解速度显著地大于微观凹入部分,因此降低了零件的表面的显微粗糙程度,使零件表面比较光亮和平整.
不锈钢电解抛光液无法抛出光亮度,究竟是什么原因造成的?
影响电解抛光光亮度主要有一下因素:
1.酸配比不合适,不锈钢化学抛光哪里实惠,***配比不正确,不锈钢化学抛光加工,导致液体抛光无法有效腐蚀工件,不锈钢化学抛光哪里好,造成表面发乌或发白。或是抛光易于过腐蚀,造成表面有大量麻点。
2.光亮剂选用不正确。市场而言,多数采用铬酸配方,此配方含有*六价铬,容易对*造成伤害,建议不要使用此污染环境原料。我公司有不锈钢电解光亮剂,不锈钢化学抛光,完全可优胜于铬酸配方。且配制成本低于铬酸型电解抛光液。
3.电流电压调试不准确。一般情况下,不锈钢电解抛光采用的电压为7-12伏,电流每平方分米10-20安培。
4.电解液中有大量的泡沫,是因为长期使用,工件中有油污带入液体。污染了药i水,建议清下电解槽。
由于不锈钢电解抛光生产效率i高,出光快,成本低,光泽持久,还能有效提高其表面耐腐蚀性能。因此,应用也越来越广泛,不锈钢电解抛光适用于任意的不锈钢件的表面去毛刺,整平,光亮处理。
不锈钢电解抛光具有共同突出的优势特点,主要体现在以下方面:
1、都可以通用于不锈钢的表面抛光处理。
2、生产效率i高,出光速度更快、操作更简单便捷、安全更节省成本。
3、在去除不锈钢毛刺、倒角、等方面**尤其明显。
4、生产效率i高,出光速度更快、操作更简单便捷、安全更节省成本。
5、可以满足各种不锈钢件抛光性能的需求。
6、对于不规则零件,异形件的一些死角、夹缝的处理效果更加明显。
7、节省人工成本,大大降低劳动强度。