水*素炭黑-天津亿博瑞化工-水*素炭黑粒径

干法炭黑与湿法炭黑生产工艺过程对比　　干法是依靠炭黑自身的吸附力造粒，设备简单，成本低，成粒的炭黑粒了强度低（分子间的引力小），水*素炭黑价格，细粉含量高，水*素炭黑粒径，体积大，对橡胶的混入性差。　　湿法炭黑是将粉状炭黑与适量的水和在造粒机中受搅拌使之粒化，然后将湿法炭黑粒子送入回转干燥机进行干燥，除去水分成为合格产品。设备较为复杂，成本高，成粒炭黑粒子强度高（分子间引力大），细粉含量少，在橡胶中的分散性好。

　目前气相白炭黑生产工艺分为两种，以有机硅副产物一三氯为原材料经过一系列工艺制得气相白炭黑，还有一种就是以多晶硅或副产物为主要原材料制得气相白炭黑。化学气相沉积法，又称热解法、干法或燃烧法。气相白炭黑生产工艺过程为：　　经气化的、氢和氧组成的均相气体混合在水解炉中燃烧，进行高温水解反应，烟雾状的白炭黑通过聚集器聚集，水*素炭黑厂，然后经分离器到脱酸炉中进行脱酸处理，即可得到超细白炭黑。反应生成的HCl气体经水洗塔水洗后成为低浓度的盐酸。

燃烧温度对*炭黑性能的影响　　*炭黑的生产及结构与反应温度关系很大。如温度过高，则生成石墨化碳而不是炭黑；在较低温度下，则生成脆性薄层碳，也不是炭黑。这两种物质完全不像炭黑那样对橡胶等产品有补强作用。在一定范围内，风油比越大、反应温度越高，水*素炭黑，炭黑粒径越小、比表面积越大、结构性越低，而且会导致产品收率大大下降。　　

烟气混合物的流速及其在反应室内湍流程度对*炭黑性能的影响　　炭黑烟气混合物的流速过快，可使原料油中的烃类裂解不完全，粒子间碰撞、聚合程度不足，反应不充分，导致结构性降低。流速过慢，导致的后果是：生产的炭黑沉积在燃烧室、集流室或烟道中，致使通风恶化，降低设备处理量。过长的停留时间亦可使油粒及生产的炭黑在过剩氧的作用下，进一步燃烧、裂解，使收率大大降低，结构性亦降低。