压路机在使用过程中与土壤、路面材料等作业对象以及不同部件之间产生互相作用,导致受载、磨损、生热,腐蚀使零件的尺寸、配合间隙、相互位置等发生变化。因此压路机在使用过程中,手扶压路机,随着时间的延长,其技术状况逐渐变坏,直至不能履行规定的功能,即产生故障。
压路机在使用过程中,故障原因:一:由于机构本身,在工作过程中,组成元件间相互作用的结果,小型振动压路机,导致机件磨损、塑性变形、疲劳*。二:使用、维护或保管不当,压路机工作环境条件恶劣,造成机件的腐蚀损坏。三:偶然的因素,技术状况变差,发展成故障。
四: 压路机使用过程中由于过载的作用,零件的质点位置发生变化,使零件要素的形状和位置也产生变化而不能自行恢复的现象称为塑性变形。压路机零件塑性变形主要表现为弯曲、扭转等。零件变形后,易使压路机出现异响等故障。
压路机在压实路面做工时应注意的事项
(1)在进行新道路压实的时候,需要从道路的中间进行压实,需要注意的是,在压实的过程中,不要太靠近路基的边缘,在距离的控制上尽量控制在0.5米之内,如果太过靠近边缘,容易发生坍塌的情况。
(2)在压实的过程中,不能够为了贪图便利,而在压路机的后面拖带其他的压实机械。
(3)在压实的时候,确保工作环境没有障碍物,同时也没有任何不相干的人员,****意外的发生。
(4)在启动小型压路机之前,还需要对压路机的各项指数以及部件进行相应的检查,看看是否有出现松动或者损坏的情况,这样在保证压路机工作效率的同时,小型压路机,也为我们自己的人身安全提供了保障。
(5)在工作的过程中,如果遇到需要改变方向的情况,需要先关掉振动开关,在等到滚轮停止后,可以在进行方向的变化
一、压路机制动系统的分类如下:
1)压路机按照制动系作用的不同,制动系可分为行车制动系(脚制动)和驻车制动系(手制动);
2)压路机按制动传动机构的不同,制动系可分为机械式制动系、液压式制动系、气压式制动系、电磁式制动系、气液综合式制动系等;
3)压路机按制动力源的不用,制动系可分为:人力制动、动力制动;
4)压路机按设置制动回路的不同,制动系可分为单回路式、双回路式。
二、维护压路机的细节如下:
1)保持清洁,尤其是制动器摩擦表面的清洁,如果粘油或积垢,会影响制动效果,晋中压路机,严重积垢甚至使蹄片与鼓发生阻滞现象,致使蹄片与鼓总处于摩擦状态;
2)检查全系统有无漏油、漏气现象,接头部位是否紧固,储液罐制动油液是否足够。