和谐机械(在线咨询)-水泥制管机生产商-立式水泥制管机生产商

使用水泥制管机械的注意事项：

1、合理选用润滑油，离心式水泥制管机生产商，特别是输入功率大于11KW的电机须注中负载齿轮油。水泥制管机械注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、油位和品质，并注意检查整机的密封性。建议选用矢量型较妥，还应注意与电机功率的匹配性，建议变频器功率比电机功率大一档较好。检查中发现油缺少过多，立式水泥制管机生产商，应分析原因。同时，应强化各润滑点的润滑，建议在磨合期内，每周都要对润滑点加注润滑脂(特殊要求除外)。立式带油泵的减速机接电源时注意油泵旋转方向，顺时针旋转为正确。

2、磨合期结束，应对水泥制管机械进行强制*，二手水泥制管机生产商，水泥制管机械做好检查和调整工作，同时注意油液的更换。

3、要经常检查水泥制管机械各润滑点、紧固件等部位。

4、空气滤清器、冷却器、油箱及滤油器要经常清洗，使油路畅通。

5、水泥制管机械的制管系统一般采用20#、30#*磨液压油。

6、液压油做适合的油温为30-55度，当油温低于15度或高于60度时禁止开机；为调节油温，水泥制管机生产商，可使用加热器或冷却器。

7、液压油一般6个月更换一次，更换时要*清洗油箱、油管。掖压油变质、变脏会使系统噪音增加，油泵、油缸、换向阀等寿命降低，甚至使整个系统瘫痪，必须时时注意。

下面为大家介绍一下水泥制管机的生产流程：

1、按照图纸配筋具体数值要求，按要制作的钢筋骨架环筋内径的实际尺寸，在钢筋骨架成型架上调整成型架的外径，并按照环筋螺距在支撑架上作好具体标记。

2、将环向钢筋按照固定的螺距标记缠绕在成型架上，要注意环数与螺距的准确；钢筋骨架两端环向钢筋的搭接长度不得小于规定值并应焊接。

水泥制管机改进配合比后的注意事项：

一是送料车的停靠位置。为了保证料的落点在模具中管模的空腔内，停靠位置应根据料车高度和传送带的线速度确定，使料射入承口模内的角度。不同管径，料车的高度不同，料车的角度也不同；

二是控制料的流量。由于制作承口用的混凝土容易结团，料团直径如果大于模具与管模的间隙，就会出现长脖现象，因此，料的流量不宜太大，料团直径应控制在模具与管模间隙的三分之一以下；

三是在承口端部设了排水通道，以解决成型进程中多余水份的排放。排水孔可设在模具外端部纵向筋孔之间，大小约3mm，孔间距为20cm。这些小孔既能起

排气排水的作用，又可用于观察承口是否注满。另外，在管身送料时，为了增加承口部位的密实度，在靠近承口处应适当多送些。

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