厚德磨煤机热轧钢球锻球

¥4500元/套 中国 山东 济南
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下面介绍下济南厚德*材料常规钢球产品;45#锻球、60mn锻球、B2材质锻球在化学成分,产品性能方面的对比,以便于客户在选择中能够区分,选择适合自己矿石和磨机的钢球。
以下是选矿常用钢球材质:
 45#钢材质                         60mn材质                      B2材质
C:0.42-0.50                     C:0.57-0.65                  C:0.7-0.85
Si:0.17-0.37                    Si:0.17-0.37                 Si:0.17-0.37
Mn:0.5-0.8                      Mn:0.7-1.0                   Mn:0.7-0.8
Cr:≤0.25                       Cr:≤0.25                    Cr:0.4-0.6
P/S:≤0.035                     P/S:≤0.035                  P/S:≤0.035
 
    由化学成分可以清楚地看到,碳含量在****,这就相应的****了钢球的硬度和*性能,保证了圆钢淬透性能,淬透性更好的圆钢则保证钢球内外硬度的一致性,以此在选矿磨矿作业中,甚至在半自磨机中保证钢球对矿石进行有力的点对点冲击,保证钢球不*碎、不失圆,更好的进行磨矿作用。

一.生产工艺
定制原材料(莱钢圆钢)-加热-成球-热处理(水温保持常态)-回火处理(高温回火处理,并保证钢球硬度的均匀,内外硬度的无差别性)-检测合格(每班次的抽检打压硬度和落球的跌落试验)--包装(吨袋/铁通)-入库;注:45#钢材质的钢球不需要经过回火处理。
二.锻造钢球一般技术标准:
1. 锻球的直径: Φ20mm-Φ150mm
2. 硬度: HRC60-HRC65 ;心部硬度58-63,体积硬度大于60度
3. 冲击韧性:(12-35)J/cm2;
4. *碎率:小于1%;
5. 失圆率:自始至终无变形,不失圆;
 
采购*钢球必须注意的事项
本人站在一名钢球销售人员的角度来浅谈一下采购钢球时应注意的几点事项,原则上来说,销售人员都希望发货的钢球****起码要符合客户的要求,****个就是钢球产量质量符合客户采购技术标准,第二个就是钢球数量上够数,但在实际中,由于公司和个人订单效益方面的原因,出现过大量以次充好的情况,我是切身体会到的,这就是****项注意的事项:*,品种上??以低充高:以低合金锻造磨球冒充高合金锻造磨球,说是中碳合金钢球,锻造钢球用60mn,45#材质钢球冒充B2材质钢球,还有在钢球生产中的不合格的钢球来填充到合格产品中。
二是求稳怕碎,硬度上降低标准:一般用户认为,磨球只要不碎就是好球,于是,有的磨球生产厂害怕出现碎球就一味降低硬度,结果碎球少了,但*性很差,根本达不到锻造钢球的使用效果。 
三是为了获得订单套取资金,一味****钢球硬度,却使得钢球*碎率*,影响客户使用;

四是曲线救国,工艺上化繁为简:有的企业既没有回火设备,更谈不上有高温淬火设备,磨球以淬火球直接出售,根本不进行回火去应力处理,磨球的应力和*应力难于*,碎球率较高。


 矿山选矿生产工作中,电力是****大消耗,而磨球则当仁不让是矿山第二大消耗品,所以选择合适的钢球对于矿业企业的生产成本,产品质量,矿石出粉效率都是一个至关重要的因素。

济南厚德*材料有限公司是锻造钢球****生产厂家。锻造钢球不管应用于哪个行业,都是作为半自磨机和球磨机的添加介质来使用的。

锻球一般用于矿山选矿用,主要为有色金属矿石研磨粉碎,如金矿、铜矿、铁矿、钼矿,铸造钢球普遍适用于水泥生产行业和电厂企业;
 钢球出厂检验规格以及流程:
   1.各硬度是在保证不*碎的情况下,尽量****或依据客户要求。
   2.*钢球落球冲击疲劳试验采用直径100mm的钢球,在标准高度7.5米试验机上试验的结果,直径100mm的钢球的冲击疲劳寿命是大于10000次。其他型号的钢球冲击疲劳次数按照以下公式换算。
   3.  N=10000×100/DN、D分别为试验钢球的疲劳试验次数和直径。
   4.钢球冲击疲劳试验的按照钢球跌落试验管理规定       
钢球产品质量检查和检验方法规定
   一.钢球产品质量检查规定
   1.球磨机用钢球的表面不得有肉眼可见的裂缝、夹渣、过烧、严重的折叠存在,不得有中空和炸裂现象。如发现大火现象占总重量的5%,要及时上报相关*.
   2.钢球表面允许存在局部的缺肉,麻坑、凹坑,辊锻钢球深度不得大于3mm,锻造钢球深度不得大于钢球直径允许的公差尺寸,其长度不得大于钢球直径的30%。
   3.装饰用钢球的表面不得有裂纹、夹渣、过烧和折叠存在,不允许有麻坑、凸凹等缺陷。
   二.钢球产品质量检验方法:
   1.钢球下料料坯用电子称称重,重量要符合表1。料坯不允许有影响锻造钢球质量的斜面和夹茬及割料料渣,不允许有超过5mm的凹陷。凡带有尖茬的和易造成缺陷的料进行修理。
   2.钢球的表面质量用肉眼检查。
   3.钢球尺寸及缺陷用游标卡尺测量,测量时应避开钢球的缺陷部位。
   4.钢球的表面硬度按GB230-2004《金属洛氏硬度试验方法》每个钢球测定4个点,算起算术平均值。
   三.钢球产品验收:
   1.钢球的质量检查由各车间自检,质检部抽检,需方也有权进行检验。


锻造钢球直径一般为DIA20mm-140mm。

钢球材质主要为以下几种:45#钢、40Cr、60Mn、65Mn,以及行业内B2、B3、B3*6、B6A。含碳量范围约为0.4-1.0;




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