炼钢厂抱轴式减速机车间转弯电动平车蓄电池供电电动平车

公司简介

    新乡市新利德机械制造有限公司主导产品为“新利德”牌电动平车，产品主要有5-300吨KPD低压轨道型、KPJ电缆卷筒型、KPX蓄电池型、KPT拖缆型、KPC滑触线型、 KP手推平板车；转弯电动平车；旋转台面电动平车；手动平板车；矿用平板车；轨道安装工程，起重机小车、台车及起重机配件；电机等六大系列八十多个品种。

工作原理

      KPJ系列电动平车是电缆卷筒供电的电动平车，在电动平车上设有电缆卷筒，其电缆卷筒为磁耦合式电缆卷筒，确保电缆无受力且均匀的排线和放线(超过50m有一套自动排线器)，电缆卷筒380V供电给平车上冶金*电机，电机通过减速机拖动平车平稳运行。

产品优势

     适合多种使用场合，能够在恶劣环境、高温环境、防爆场合使用，同时也可以在平车上加装遇人自动停止、****限限位装置和液压升降系统等。可以在S形、弧形轨道使用。运行速度灵活可控，可实现PLC控制，另可配备遥控器进行遥控作业。

使用领域

      轨道电动平车广泛适用于机械，冶金,工业,制造行业内部运输，它具有使用简单，操作方便、载重量大、运行平稳、无躁音、*、维护*简单，不受短时停电干扰等特点，是当今****型绿色环保型产品。

       电动平车具有结构简单、使用方便、承载能力大、不怕脏不怕砸、维护容易、使用寿命长等特点，因其方便、壮实、经济、实用、易清理等诸多优点，成为企业厂房内部及厂房与厂房之间短距离*频繁运载重物的****运输工具。

选型参考

     相对于KPJ、KPD系列平车，具有安全性和机动灵活性；其运行距离不受限制，对轨道铺设要求也不高。蓄电池需要定期维护，使用时间受限，使用寿命在2.5年左右，使用时间受限，相对于KPJ、KPD系列平车，具有安全性和机动灵活的特点；对轨道铺设要求也不高，适用于使用频率不高、运行距离较长的场合。

产品参数

使用与维护

1、对于磁力耦合电缆卷筒，需要定期查看卷筒的卷取情况，避免电缆卷筒出现卡住而将电缆线拉断的情况。

2、电缆运动轨迹上，不允许有障碍物和锋利物体，以免损坏电缆线。其它车辆在运行时，注意电缆线的位置，避免轧断。

3、定期常看弹簧电缆卷筒的卷取力，如果出现电缆卷取力减小，需要手动加紧卷取力。

4、在使用距离较长的情况下，如果电缆线的缠绕不正确，应及时处理并纠正，以免损坏电缆线。

电动平车安全操作规程
1、操作人员在工作前，必须检查轨道上有无障碍物，电器线路和控制开关是都安全可靠。
2、电动平车必须鸣铃后才能平稳启动，并注意周围有无异常情况，随时做好停车准备。不得碰撞轨道终点挡铁。
3、电动平车运行中应缓速进行，不准快速变换行进方向。
4、电动平车在运行过程中，禁止检修和清洁工作。
5、电动平车在装运货物时，不准超载使用，物品堆放应均匀分布。
6、电动平车在大修理后，必须经使用单位验收，符合安全要求后才准予使用。
7、工作中如遇突然停电，应将控制开关恢复到零位。电动平车工作完毕后，必须切断电源，卸下负荷清扫设备。
电动平车通用技术要求（材料）
1、电动平车车架的材料为Q235-B，焊条的材质为：E4303,焊条应符合GB 5117的规定。
2、电动平车减速器壳体材料的机械性能不得低于GB 9439中HT200的性能。
3、电动平车车轴材料的机械性能不得低于GB 699中45钢的性能。
4、电动平车车轮材料的机械性能不得低于GB 5676中Z*40-640铸钢的性能。

电动平车通用技术要求（车架）
1、电动平车车架焊接的焊缝坡口形式尺寸应符合GB 985和GB 986的规定。关键部位的 
2、电动平车焊接采用埋弧自动焊进行焊接
3、电动平车焊缝不得有裂纹、气孔、弧坑和夹渣等缺陷。
4、电动平车焊缝咬边深度不得大于0.5mm，咬边连续长度不得大于100mm，焊缝单边咬 
5、电动平车边总长不得超过该焊缝长度的10%。
6、电动平车焊缝上的熔渣和两侧的飞溅物必须清除。
7、电动平车车架台面在任意1m范围内的直线度为4.0mm。
8、电动平车车架在1.1倍额定载重量下的变形不得超过l/1000（l为轴距）。
电动平车通用技术要求（轮对）
1、电动平车轮对内测距偏差为±2.0mm，沿轮对内测圆周三等分处对应点距离之差不得大于0.5mm。同一轮对上两轮直径差不得大于0.5mm。
2、电动平车轴承座采用QT400-10球墨铸铁，车轮组装配后，灵活转动，车轮为单轮缘。
3、电动平车车轮踏面硬度：为302～341HB，整体淬火。
4、电动平车车轮踏面淬硬层深度：不得小于4.0mm，4mm处淬火硬度不得低于240HB。
电动平车设计制造引用标准
1、GB 443 机械油
2、GB 699 ****碳素结构钢技术条件
3、GB 700 碳素结构钢
4、GB 985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸
5、GB 986 埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸
6、GB 3177 光滑工件尺寸的检验
7、GB 5117 碳钢焊条
8、GB5676 一般工程用铸造碳钢
9、GB8923 涂装前钢材表面修饰等级和除锈等级
10、GB9286 色漆和清漆 漆膜的划格试验
11、GB9439 灰铸铁件
12、GB10095 渐开线圆柱齿轮精度
13、GB2299 矿山、工程、起重运输机械产品涂装和安全标志
14、电动平车钢板、型材、铸、锻件表面除锈应达到GB 8923中的St2级。对5mm以下薄板及管材表面除锈应达到GB 8923中的Be级。
电动平车除锈、涂装要求：
1、电动平车每层漆膜厚度为25～35μm；漆膜总厚度为75～140μm。
2、漆膜附着力参考GB9286中2级的电动平车检验规定。
3、电动平车涂装前进行除油、除锈、打磨等工序表面预处理，整体涂防锈漆，涂层总厚度大于90μm；整车外观颜色为：中*（客户可*颜色）。
4、电动平车出厂前所有外露加工面应进行防锈处理。
5、乙方严格按技术要求及设计图纸进行电动平车加工制造，并做好自检记录。
电动平车设备检验实施规定
1、把好外协及外购件质量关，电动平车主要外购件需提供合格证等。
2、在电动平车制造过程中，乙方接受甲方对制造质量的定期、不定期检验。
3、电动平车制造完工，双方共同在乙方厂内对设备进行满载试验总体验收合格后出厂。
4、****终验收在电动平车交至甲方现场安装调试结束后进行，包括满载试验。到厂卸货，落位由甲方负责。

公司资质

客户至上，服务延续生命；质量****，科技*未来。****全体员工竭诚为您服务！！！咨询热线：0373-5920458；技术电话：18937389781.