高温吹塑瓶子成型技能。在过去的10年间主要吹塑成型加工处于低温的挤出吹塑成型。近年来,吹塑制品选用了高耐热热塑性塑料,如PPS、PEEK等,吹塑成型加工温度在250 ~350℃, 为此,吹塑成型机和模具的冷却设备能够习惯高温和低温冷却频频替换热胀冷缩成为高温吹塑成型的技能要害,洪梅吹塑瓶子,一般选用高温进气吹塑成型方法。
吹塑制品脱模困难:
发作原因:
①制品吹胀冷却时间过长,模具冷却温度低
②模具设计不良,吹塑瓶子哪家质量好,型腔表面有毛刺
③启模时,前后模板移动速度不均衡
④模具设备过错
处理方法:
①恰当縮短型坯吹胀时间,提髙模具温度
②修整模具;减少凹槽深度,凸筋斜度为1:50或1:100;运用脱模剂
③修补锁模设备,使前后模板移动速度一起
④从头设备模具,校正两半模的设备方位
挤出型坯定向拉伸吹塑工艺过程
先将塑料挤成管材,并将其切断成一定长度而作为冷坯。放进加热炉内加热到拉伸温度,然后通过运送装置将加热的型坯从炉中取出送至成型台上,使型坯的一端形成瓶颈和螺牙,并使型坯沿轴向拉仲1.0-1.3倍后,闭合吹塑模具进行吹胀成型。
另一种方法是从炉中取出加热的型坯,一边在拉伸装置中沿管坯轴向进行拉伸,一边送往吹塑模具,吹塑瓶子哪家优惠,模具夹住经拉伸的型坯后吹胀成型,修整废边。此法生产能力每小时可达到3000只,容量为一公升的瓶子。
应用范围:PET饮料瓶,PP瓶,PC瓶
PET塑料瓶不仅广泛用于包装碳酸饮料、饮用水、果汁、酵素和茶饮料等,是当今使用量比较大的饮料包装,吹塑瓶子厂商,而且广泛用于食品、化工、药品包装等众多领域。PET塑料在包装领域中具有广泛的应用,无论是包装膜、卷材、还是啤酒瓶,都使用PET塑料。但是当这些材料被废弃时,面临着如何处理的问题。每年中国生产的PET塑料瓶达数百亿只,预计到2005年,每年将有50万吨以上的PET用于PET塑料瓶的制造。