使用悬辊式水泥制管机制造水泥管,生产水泥管的程序及步骤有哪些?
1、装配,管模先将两个半圆管模的内壁涂上脱模剂,用螺栓拼装成整圆,两端固定好挡圈。然后推开制管机的活动横梁,用千斤顶或吊车把管模升高到一定高度,套入辊轴,送进制管机构内,德州市水泥制管机公司,关闭制管机的活动横梁,把横梁悬臂端扣到相对的立柱上,使横梁中心的预留孔恰好套进辊轴的悬臂端,拧紧螺杆,使辊轴处于两端支承的水平状态。大家都知道,任何机械设备,轴承都属于易损部件,轴承运转状态是否良好直接影响整台设备的性能。
2、开机,喂料移走吊装机具,开动制管机构的电动机,使辊轱带动管模旋转,并开始用活动皮带喂料机向管模承口端内喂料,逐步向插口端移动,边喂料边滚压成型。直至喂料完毕,检查管壁已填平压实后,关闭制管及喂料电动机,并退出喂料机。
3、运管,开进运管机或套进吊钩,利用千斤顶或吊车,升起管模(包括已成型的混凝土管子),使其与辊轴脱离接触,推开活动横梁,把带管模的构件运离制管机送至适宜地点养护。
4、养护,立式挤压水泥制管机公司,为了加速管模的周转率,宜用蒸气养护。温度上升速度不得大于22.C/h,恒温60℃。一般600ram内径的混凝土管蒸养6h即可,随着管径的加大,蒸养的时间应相应加长。
水泥制管机叶片泵可能出现的故障、产生原因及排除方法:
叶片论使用中,产生异常噪声。
a.油箱内油量不足,加油到油标线;
b.从吸油管道或轴封处吸入空气,更换密封件,修磨结合面;
c.进油口滤油器局部堵塞,清洗滤油器;
d.联轴器安装不同心,重新安装,不同心度不超过0.1毫米。
e.定子和叶片严重磨损,更换新零件。
水泥制管机叶片泵可能出现的故障、产生原因及排除方法:
流量不足,压力上不去或无压力
a.油箱内油量不足,加油到油标线;
b.吸油管道或滤油器堵塞,疏通管道,立式水泥制管机公司,清洗滤油器,更换清洁油;
c.各连接处密封不严,吸入空气,检查连接处并紧固连接处,避免*,严防空气混入;
d.个别叶片运动不灵活,或者卡死,拆开清理毛刺,单槽研配,清洗后重新装配;
e.泵盖处螺钉松动,适当拧紧螺钉;
f.定子内表面磨损严重,叶片与其接触不良,离心水泥制管机公司,将定子翻身重装或更换新定子;
g.配油盘端面磨损严重,渗漏增长,修磨配油盘或更换新零件。