人工相对钢筋弯箍机加工钢筋的缺点
1、人工校直速度很慢,劳动强度大、造成效率低下。
2、人工校直后每段钢筋的两端要剪掉,钢筋弯箍机厂家,剪掉的部分就成了废料,造成了材料的浪费。
3、人工校直过程中,其次拉直的长度很难控制一致,钢筋弯箍机,这样在下料时,也会出现料头,同样成了材料的浪费。
4、无论是人工校直还是校直机校直,都有一个共同缺陷,就是施工现场占用面积大。校直机约占十几米的长度,人工校直要占几十米的长度。这在施工中会有困难。
对自动弯箍机设备进行外观检查
对自动弯箍机设备进行外观检查,以便及早发现系统的各部装置所存在的问题,钢筋弯箍机批发价格,在进行调试前予以纠正。其检查内容主要是以下几个方面:
(1)检查油泵、油马达或油缸和各种阀类元件的安装,以及各管路连接是否正确可靠,油泵的进出油口是否与旋转方向相符;阀类元件的进出油口和泄漏口的位置是否正确等。
(2)检查密封元件的安装松紧程度是否合适,活塞杆与油缸的安装精度是否符合要求。
(3)检查液压油的牌号、粘度是否符合机床说明书的要求,油箱的油面高度是否已达到了油标的刻线位置。
(4)检查各液压元件的控制手柄是否都放在关闭或卸荷位置(包括压力表开关)。
(5)检查自动弯箍机各部的防护装置是否安全可靠。
钢筋弯箍机日常维护*
(1)数控弯箍机要安装在坚实的地面上,放里要平柱,铁轮前后要用三角对称.设备周围要有足够的场地。非操作者不要进人工作区城,以免扳动钢筋时被桩伤。
(2)严禁弯箍超过设备所规定直径的钢筋。如果弯箍未经冷拉或带有锈皮的锅筋,必须鱿好防护眼镜。
(3)作业前后.应对润滑部位按周期进行润滑。
(4)齿轮箱、蜗轮箱内润滑油必须定期更换。
(5)每次工作完毕,应及时清除工作圈盘及插人座孔内的铁锈、杂物等。
(6)长期停用时.应在加工表面涂上防锈油脂,井存放在室内干澡通风处。