PCB板设计完以后需要上SMT贴片流水线贴上元器件,黑龙江SMT贴片加工,每个SMT的加工工厂都会根据流水线的加工要求,规定电路板的合适的尺寸规定,SMT贴片加工报价,比如尺寸太小或者太大,流水线上固定电路板的工装就没法固定。
1.有的PCB 太小,不能满足夹具的要求,所以要几个PCB拼起来,才能更好的生产
2.有些电路板比较异形,拼板可以更有效的利用PCB基板的面积,减小浪费。
3.拼版无论对于高速贴片机还是对于波峰焊都能显著提效率。
单面混装工艺:
来料检测 =gt; PCB的A面丝印焊膏(点贴片胶)=gt; 贴片 =gt;烘干(固化)=gt;回流焊接 =gt; 清洗 =gt; 插件 =gt; 波峰焊 =gt; 清洗 =gt; 检测 =gt; 返修
双面混装工艺:
A:来料检测 =gt;PCB的B面点贴片胶 =gt; 贴片 =gt; 固化 =gt; 翻板 =gt; PCB的A面插件=gt; 波峰焊 =gt; 清洗 =gt; 检测 =gt; 返修
先贴后插,SMT贴片加工公司,适用于SMD元件多于分离元件的情况
B:来料检测 =gt; PCB的A面插件(引脚打弯)=gt; 翻板 =gt; PCB的B面点贴片胶 =gt;贴片 =gt; 固化 =gt; 翻板 =gt; 波峰焊 =gt; 清洗 =gt; 检测 =gt; 返修
贴装好的SMD电子元器件焊接端或引脚与PCB板焊盘厚度要浸入焊膏不小于1/2。对于一般元器件贴片时的焊膏挤出量(长度)应小于0.2mm,对于窄间距元器件贴片时的焊膏挤出量(长度)应小于0.1mm。
SMD电子元器件的端头或引脚均和焊盘图形对齐、居中。由于过回流焊接炉时有自动拉正的效应,因此SMD电子元器件贴装位置与PCB焊盘允许有一定的偏差。
沈阳巨源盛电子科技有限公司致力提供于电路板SMT贴片、插件加工焊接服务。拥有多名经验丰富生产技术人员,可代购物料,合作方式灵活。主要加工产品有:仪器仪表控制板、机电产品控制板、电源板,数码产品等。