DGSL-1000X1000高强铝合金硫化机

DGSL-1000*1000高强铝合金硫化机

以橡胶的硫化要素温度、压力、时间的基础上设计，热源均为电热式，隔爆电热板内置发热元件，隔爆电控箱内有自动控制系统，控制硫化温度和硫化时间。压力源为水压，压强通过橡*注水压力以等值传导各方向，以保证胶带硫化机所需之压力。硫化时间为人控制和全自动控制两种。芯层与胶料密实性和粘着性，排出接头内部的气体，消除气泡；

胶料的流动，并迅速填充芯层的粘合面；

　胶带接头粘合面的附着强度和胶带的耐屈扰性能。

　硫化力大小，要根据胶料的性能（主要是可塑性），产品结构、工艺条件而定。胶料流动小，硫化压力应大些；反之，压力要小些。胶带较厚，胶布层多(芯层)，结构复杂，钢丝绳为芯层的，则应需要较大的硫化压力。硫化压力对硫化速度的影响很小，一般可不考虑。现场硫化胶接时，对帆布、尼龙芯层胶带，硫化压力为0.8-1.2MPa；。胶带较薄，应选用下限，胶带较厚应选用上限。

全自动电热式胶带硫化机介绍

全自动电热式胶带硫化机，是输送机械胶带接头硫化胶接的*设备。 该机采用轻质铝合金材料制造，体积小，单件重量轻，普通三相电源供电，热板温度均匀，水压系统供给（1.0～2.0mpa）均匀压力，配有轻型全自动电控箱，电控箱与主机的连接由一体化插件及多芯电缆完成，操作方便，工作可靠。同时又具有升温快，温度均匀，热*等特点，是一种输送机械橡胶带接头的理想胶接设备。

水压系统供给（1.0～2.0mpa）均匀压力，配有轻型全自动电控箱，电控箱与主机的连接由一体化插件及多芯电缆完成，操作方便，工作可靠。可适用于冶金 化工 金属矿山 电厂 港口 码头等现场胶接输送机的运输接头。在本机提供的技术参数和执行正确的硫化胶接工艺下，能保证阻燃芯输送带，钢绳芯输送带、尼龙运输胶带和普通帆布胶带接头强度原胶带拉力强度的90%以上将上机架摆放在隔热板上，水冷却硫化机哪家好，并与下机架找正、对齐。将预紧螺栓、垫圈和螺母安装在上、下机架两端长形孔内，并用扳手拧紧螺母。此时，硫化机主体部分安装完毕高芯层与胶料密实性和粘着性，排出接头内部的气体，消除气泡；

　胶料的流动，并迅速填充芯层的粘合面；

　胶带接头粘合面的附着强度和胶带的耐屈扰性能。

钢丝绳为芯层的，则应需要较大的硫化压力。硫化压力对硫化速度的影响很小，一般可不考虑。现场硫化胶接时，对帆布、尼龙芯层胶带，硫化压力为0.8-1.2MPa；