液压支柱拆柱机的型号、适用范围
1、产品型号名称
2、适用范围cm02
液压支柱拆柱机
适用拆卸油缸直径为110mm,高度为600-3500mm的单体液压支柱的三用阀、底座、手把体、顶盖和活柱体,增加某些附件亦可拆卸其它型号的支柱。
本机需备一套泵站系统,乳化液泵额定工作压力为14.7Mpa,流量不低于40升/分。
由机械、液压和电器控制三部分组成液压支柱拆柱机零件介绍
液压夹头
液压夹头夹缸架体安装在床身导轨中部,它是用来夹持油缸和手把体的夹紧与拆卸。它主要由拉杆(2)、夹柱油缸(3)、可换卡环(5)、键(6)、压帽(7)、挡块(8)、滑座(9)、导向板(11)、螺母(15)、T形螺栓(14)、压板(13)、调节板(12)等组成(图四)。液压夹头的夹紧部分装有挡铁、可换卡环和键,挡铁起固定可换卡环的作用,使可换卡环固定在压帽和滑座上不易脱落,键与可换卡环、压帽、滑座配合,起着传递载荷的作用,采用活动的可换卡环,目的便于更换和拆卸其他缸径的支柱。
液压夹头安装在床身矩形轨道上,用L形调节板固定,液压支柱拆柱机参数,使调整方便。夹头可沿床身导轨移动其位置由所拆支柱长短而定,当该件至卡盘之间距离确定之后,用扳手拧紧螺母,使夹头通过T形螺栓(14)压板(13)固定在床身上。
滑座(9)靠矩形槽与导向板配合,新款液压支柱拆柱机批发,并可沿槽在导向板上移动,当导向板固定后,可适当调整滑座(与减速器输出轴)纵向位置,调定后用螺栓将滑座、导向板固定。cm02
挡块:挡块(8)用螺钉固定在滑座侧面,用来别卡支柱的手把体,拆住时随的扭矩。
夹紧油缸:夹紧油缸安装在导向板上,油缸的作用是把泵站输送来的高压液压支柱拆柱机转换成机械力,使活塞杆作直线往复运动,由此实现对支柱的夹紧与松卸(详见液压元件部分)。
液压支柱拆柱机零件介绍
调心卡盘、偏心式双向自紧卡盘cm02
调心卡盘(I型机)或偏心式双向自紧卡盘(II型机)、直接与主减速器输出轴相联。工作时间用来夹紧支柱的底座和油缸。调心卡盘(I型机)主要由联轴盘、调心盘、轴架、双向卡板、半环卡圈、卡环及销轴等组成。偏心式双向自紧卡盘(II型机)主要由卡盘体、转盘盖体、偏心轮、卡盘体压盖及拔销等组成。
调心卡盘的工作原理:联轴盘与调心盘的接触部件采用近十字头联接方式来传递扭矩,调心盘可沿减速器输出轴径向移动,用两块半圆环将二者联结,工作时调心盘可在卡环允许范围内浮动。
使用时将被夹部件放置在半环卡圈(6)上,将带有齿形的双向卡板(1)向左(或向右)扳动,扳到*限位置(夹紧状态)为止。应该注意:双向卡板扳动方向应与减速器输出轴旋转方向相同,使被夹部件在扭矩作用下越夹越紧。卸时可将主轴方向转动,即可把被夹部件松开,上述夹紧力矩大,液压支柱拆柱机供应,操作简单可靠。
偏心式双向自紧卡盘工作原理:转盘体在卡盘体内转动,通过销轴带动三个偏心轮沿卡盘中心射线等量移动,液压支柱拆柱机,改变三个偏心轮内侧直径尺寸完成对底座或油缸的液压支柱拆柱机。
使用时先将转盘体扳把放在与轴架体端面挡块重合的位置(此时,三个偏心轮内测直径尺寸),然后将被夹部件放在偏心轮齿牙面上,向左或向右扳动转盘体扳把扳到*限位置(夹紧状态)为止。应该注意:扳把扳动方向应与减速器输出轴旋转方向相反,使被夹部件在扭矩作用下越夹越紧,卸时可将主轴反向转动,即可把被夹部件松开。
卡盘的装卸:将卡盘的联轴盘键槽对准减速器输出轴的键,用力将该盘推至限位处为止,然后将挡环、垫圈套在螺钉上,并把螺钉拧紧在输出轴上,卸是先把螺钉松开,卸下联轴盘。