*水乳剂剪切分散均质机

 *水乳剂剪切分散乳化机

 一、产品名称关键词：*水乳剂分散机，*悬浮液乳化机，超高速管线式均质机，水乳剂是将液体或与溶剂混合制得的液体*原药以0.5-1.5微米的小液滴分散于水中的制剂，外观为乳白色牛奶状液体。常用的溶剂有*、二*。

 二、*水乳剂概述

一般来说，用于加工水乳剂的*的水溶性希望在1000mg/L以下。因制剂中含有大量的水，对水解不敏感的*容易加工成化学上稳定的水乳剂。有机磷、氨基甲酸酯类等*容易水解，但通过乳化剂、共乳化剂及其他助剂的选择，如能解决水解问题，也可加工成水乳剂。

 三、*水乳剂乳化制备方法

*水乳剂：液体制剂。将不溶于水的*原药溶于*中，再加入乳化剂、增稠剂、稳定剂、pH值调节剂、水，高速搅拌（一般用高剪切乳化机），使***成分以微小油珠状均匀分布在水中，为典型的水包油型（O/W）混合液。水乳剂属于热力学不稳定体系，其中的油相有自发聚集的倾向，所以，常常有水乳剂产品出现*乳，分层、沉淀等，导致不合格，失去商品价值。水乳剂产品外观一般呈现白色或乳白色。使用时，加水*释，*释后乳液呈无色，乳液粒子直径一般在几微米*几十微米。
四、*乳油的特性  

宏观地说，合格的*乳油、微乳剂、水乳剂，如果含量相同、使用时的*释倍数相同，其**差异不大。从微观角度分析，因为微乳剂中**成分粒子在水中小，而且其中乳化剂的含量远高于水乳剂和乳油，其**一般较好；乳油中含有大量的*，往往对**成分有增效作用，**次之。水乳剂中的溶剂、乳化剂含量均很低，使用**与乳油相当。
乳油中含有大量的*，往往对幼嫩的花果有加重药害的作用；微乳剂和水乳剂中含有大量的水，对植株的药害往往较之同样**成分的乳油轻一些。所以微乳剂、水乳剂、乳油制剂各有其长处，使用中注意选择。
乳油，因含有大量的*，污染环境。
微乳剂，用水做主要溶剂，比乳油环保；但需要使用较大量的表面活性剂，是否属于环保型*制剂，目前尚有争论。
水乳剂，其配方中使用的*和表面活性剂比乳油和微乳剂都少，因此被称为环保*剂型。

五、*水乳剂高速剪切乳化机特点

　　1、多级结构，采用三组乳化定转子，剪切乳化更加充分

　　2、分体式结构，电机和主轴采用分体式结构，配合德国博格曼双端面机械密封，转速可达10000rpm以上

　　3、模块化设计，拆装清洗方便，可在线清洗、在线灭菌

　　4、线性放大，XRS2000系列小型设备和大型设备线速度*，定转子间隙*，**各型号**一样。

六、超高速乳化机介绍

三级高剪切分散机器，主要用于微乳液及超细悬乳液的生产。由于工作腔体内三组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换，适合不同工艺应用。该系列中不同型号的机器都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大规模化生产。也符合CIP/SIP清洁标准，适合食品及医药生产。

高的转速和剪切率对于获得超细为悬浮乳液是重要的。根据一些行业特殊要求，其剪切速率可以超过15000rpm，转子速度可以达到51m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒径分布更窄。

七、从设备角度分析影响分散乳化**的因素：

1、乳化机的结构。乳化机一般分为间歇式乳化机和管线式乳化机，管线式乳化机乳化**更好，物料可以充分分散乳化，*。SID高剪切乳化机采用的是管线式的乳化方式。

2、乳化机的剪切速率。乳化设备核心参数就是剪切速率，一般情况下，剪切速率越高，分散乳化**越好，当然也需要根据具体物料工艺来定；SID乳化机通过皮带加速，转速达9000rpm，是普通乳化机转速的3倍，高转速可达18000rpm。

3、处理时间。物料在腔体里面停留时间越长，相对应的分散乳化**越好，处理次数越多，一般来说分散乳化**越好。SID乳化机结构设计采用的是立式分体结构，运行时间短。 

4、乳化头的精密度。传统乳化机采用单层乳化头，加工粗糙，而SID纳米均质乳化机采用三组乳化头，间隙更小，精密程度更高，乳化**也会更好。

八、SID三级乳化机选型表

*水乳剂剪切分散乳化机