数控车零件加工-苏州汇知林精密金属 -广东数控零件加工

苏州汇知林精密金属有限公司接纳业务集机床加工、机械加工、机械产品的研发、设计、制造于一体。设备精良，技术力量雄厚。公司具备综合加工能力，具有丰富的制造加工经验，数控车零件加工，承揽整套设备的研发、试制、生产。擅长承接*难业务。

确定加工余量的方法:

查表修正法。根据生产实践和试验研究，现在已将毛坯余量和各种工序的工序余数据收集在手册。确定加工余量时，广东数控零件加工，可从手册中获得所需数据.然后结合工厂的实际情况进行修正。查表时应注意，表中的数据为公称值，对称表面(轴、孔等)，非对称表面的加工余量是单边余量.这种方法目前应用广。

选取方法实践证明合理切削用量的选择与机床、刀具、工件及工艺等多种因素有关。合理选择加工用量的方法如下：①粗加工时，主要要保证较高的生产效率，故应选择较大的背吃刀量，较大的进给量，切削速度U选择中低速度。②精加工时，主要保证零件的尺寸和表面精度的要求，故选择较小的背吃刀量，较小的进给量，切削速度选择较高速度。③粗加工时，一般要充分发挥机床潜力和刀具的切削能力。数控车床厂半精加工和精加工时，应*考虑如何保证加工质量，并在此基础上尽量提高生产率。数控车床厂在选择切削用量时应保证刀具能加工完成一个零件或保证刀具的*度不低于一个工作班，少也不低于半个工作班的工作时间。数控车床厂具体数值应根据机床说明书中的规定、刀具*度及实践经验选取。

苏州汇知林精密金属有限公司接纳业务集机床加工、机械加工、机械产品的研发、设计、制造于一体。设备精良，数控零件加工厂家，技术力量雄厚。公司具备综合加工能力，具有丰富的制造加工经验，承揽整套设备的研发、试制、生产。擅长承接*难业务。

数控机床加工时，数控车床零件加工，不需人工控制刀具，自动化程度高。带来的好处很明显。

*降低了工人的劳动强度：数控工人在加工过程中，大部分时间被排斥在加工过程之外，非常省力。

*产品质量稳定：数控机床的加工自动化，免除了普通机床上工人的疲劳、粗心、估计等人为误差，提高了产品的一致性。

*加工*：数控机床的自动换刀等使加工过程紧凑，提高了劳动生产率。