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无尘车间施工注意事项

1、无尘车间工程施工中一概配戴安全帽，高架作业须配安全带。

2、施工中若有损坏既有的设备系统、管路等，应当即通知相关人员处置，以保护场区之安全。

3、东西或材料搬运若无保护办法时物料应完全脱离地上，不准在地上拖行，防止损坏地板。

4、万不得已运用电焊时，地上及周遭墙面都应予以保护。运用电焊时须遵循工地之电焊规矩。

5、无尘车间工程用电时有必要遵循用电安全，及业主之用电安全规矩，芜湖无尘室，制止在洁净区内抽，进吃或其它任何的东西。

片1剂车间的除尘措施

一般原则，在称量、混和、过筛、整粒、压片、胶1囊填充、粉1剂灌装等各工序中，易发生粉尘飞扬扩散，无尘室厂家，特别是通过净化空调系统发生混药或交叉污染。对于有强毒性、刺激性、过1敏性的粉尘，无尘室价格，问题就更严重。因此，粉尘控制和清除就成为片1剂生产需要解决的重要问题。粉尘控制和清除采用的措施不外以下四种：物理隔离，就地排除，压差隔离和全新风全排。

物理隔离措施，为了防止粉尘飞扬扩散，*好是把尘源用物理屏障加以隔离，不应等粉尘已扩散到全房间再去通风稀释，那样的后果只能是事倍功半。物理隔离也适用于对尘源无法实现局部排尘的场合，例如，尘源设备形状特殊，排尘吸气罩无法安装，只能在较大范围内进行物理隔离。

洁净车间处于制药厂生产的核心地位， 其洁净效果直接影响着药品的质量。洁净车间的环境受到微尘， 药品质量就难以保证， 这样的药品会延误或者加剧患者的病情， 带来巨大的身体危害和不良的社会效应。所以，十万级无尘室， 洁净车间的微尘控制对于制药厂来说是必须重视和严格实施的。在洁净车间进行微尘控制的相关举措， 以供参考。为了有效地控制洁净车间的环境，则必须*大限度的控制产生微粒和微生物的微尘源。控制微尘的措施可以从各个方面着手， 比如以微尘的种类， 生产的过程控制等等。从生产的相关物和人来看， 生产所处的环境、生产人员和生产设施、物料都因携带、沾染、附着或产生微粒和微生物而成为微尘源。

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