单张纸和轮转胶印油墨用炭黑 由于胶印印刷墨层是各种印刷方式中薄的,炭黑在胶印油墨配方中的含量也就,以期获得满意的黑度和遮盖力。当承印物为涂布纸时,印刷厂通常希望获得较好的黑度和光泽,因此胶印油墨厂通常选用低结构的炭黑以及经氧化处理的低结构炭黑作为原料。
凹印和柔印油墨用炭黑 我国的凹印油墨主要用于包装行业,另外在建材和装饰材料中也有应用。由于凹版印刷承印物种类的多种多样,江苏半补强炭黑,决定了凹版油墨的原材料也种类众多。但相对于树脂、溶剂和添加剂来说,炭黑的选择较为简单。凹版油墨所选用的炭黑通常需要:着色力好、显蓝相、光泽好,另外还要易于润湿和分散,在油墨中不易产生絮凝和沉淀。氧化或未经氧化的气黑和炉黑都可以用于凹印油墨中。
燃烧温度对*炭黑性能的影响 *炭黑的生产及结构与反应温度关系很大。如温度过高,则生成石墨化碳而不是炭黑;在较低温度下,则生成脆性薄层碳,也不是炭黑。这两种物质完全不像炭黑那样对橡胶等产品有补强作用。在一定范围内,风油比越大、反应温度越高,炭黑粒径越小、比表面积越大、结构性越低,而且会导致产品收率大大下降。
烟气混合物的流速及其在反应室内湍流程度对*炭黑性能的影响 炭黑烟气混合物的流速过快,可使原料油中的烃类裂解不完全,粒子间碰撞、聚合程度不足,黑龙江半补强炭黑,反应不充分,导致结构性降低。流速过慢,导致的后果是:生产的炭黑沉积在燃烧室、集流室或烟道中,致使通风恶化,浙江半补强炭黑,降低设备处理量。过长的停留时间亦可使油粒及生产的炭黑在过剩氧的作用下,进一步燃烧、裂解,使收率大大降低,结构性亦降低。
热解法炭黑的性能特点 热解法炭黑是炭黑品种中比表面积的一类,基本上以单个球形粒子存在,半补强炭黑,不熔结或聚结成聚集体,其表面含氧量亦很少(0.1%-0.3%)。热解法生产出来的炭黑具有:纯度高、硬碳少、灰分低、硫份低等特点。热解法炭黑还具有性能特殊,结构特低,表面光滑,使其在加工性、填充性、弹回性及电阻等方面都优于半补强炭黑。
热裂法炭黑的分类及氮吸附比表面积范围值 热裂炭黑主要有三个品种:中热解法炭黑、不污染的中热解法炭黑和细热解法炭黑。中热解法炭黑的氮吸附比表面积为6-10㎡/g,细热解法炭黑的氮吸附比表面积为10-15㎡/g。