废塑料*碎机遇到故障时的解决方法:
1.该机械产量减少的原因一般是筛网筛孔被堵塞;投放物料不均匀。这类故障需要及时清理筛网的残留物料,调整输送带上料机的投料速度。
2.产品主轴运转时有响动,其原因多是主轴出现松动,弹性圈磨损,处理方法:停车并拧紧销轴螺母;更换弹性圈
3.废塑料*碎机内部产生敲击声,其主要原因多是非*碎物进入*碎腔内;刀片紧固螺丝出现松动,动刀与固刀撞击断裂或磨损造成的。
废塑料*碎机常见的故障及解决方法:1.废旧塑料*碎时,输送带上料机设置的进料速度过快,从而导致产品负荷*,废旧塑料在*碎腔内堆积,造成堵塞,这种情况,建议正确调整上料机的输送速度,合理有效的放料。2.用于干*的废塑料*碎机引风机出料管道不畅或堵塞时,导致机器风口堵塞或无风后堵死。用户遇到这种情况,需要应先清理引风机输送管道的物料,保障管道畅通。
1.废塑料*碎机起动前,先用手转动转子,检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠,*碎室内有无碰撞现象,转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致,动力机及产品润滑是否良好。
2.废塑料*碎机起动后应保持其先空转2--3min,没有异常现象后再投料工作。
3.工作中要随时注意废塑料*碎机的运转情况。送料要均匀,以防阻塞碎料室。不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高,向外喷料等现象,应立即停机检查,排除故障后方可继续工作。