立式水泥制管机的生产工艺是什么
① 为了保证承口底模上固定的橡胶圈在成型过程中不产生移位,关键是控制橡胶圈的合理收缩率,农村立式水泥制管机厂,收缩率太小容易松动移位,收缩率太大,将会增加蒸养后脱去底模时的退出阻力,造成脱模时损坏承口。此外,橡胶圈必须借助于*填充料(泡沫塑料或橡胶带)才能稳定在承口底模上,农村立式水泥制管机配件,橡胶带*圈虽可反复使用,但一旦老化变形,*不准时应及时更换。5",这种接口的水泥制管机制作的水泥管*震性能好,安装速度快,但是大口径的水泥管不宜采用承插式的接门。
② 承口部分成型是关键,此部分的混凝土可适当偏湿些,加料速度与加料量需恰到好处。
③ 成型承口的振动台必须保证将承口底模托起2mm~3mm,这样才能保证振动力充分传递到承口底模上,确保混凝土振动密实。
④ 承口部分成型是边转动边振动成型。根据试制经验,将振动时间适当延长,将转动时间缩短到振动时间的一半左右。因为随着混凝土的逐渐振动密实,转动的力易使套在承口上的橡胶圈发生移动,使橡胶圈*不准。
⑤ 钢筋骨架承口直段部分直径适当加大,牡丹江农村立式水泥制管机,保证橡胶圈周围混凝土混合料更容易进入。
⑥ 严格执行合理的工艺技术参数是保证产品质量的重要措施。
离心式水泥制管机的优势:
混凝土料在模具内高速旋转,产生离心加速度,在离心力的作用下,料物聚集挤向模具内壁,排出混凝土料中的空气和多余水份,使其密实成型面获得较高强度。 混凝土配合比一般为1:2:3或1:1:3(水泥:砂子:石子),可根据实际情况自行调整。
钢筋可用冷拔低碳钢丝或低碳钢热轧圆盘条,直径不得小于3mm。钢筋骨架可用手工绑扎,其环向筋间距不得大于150mm,≤管壁厚的3倍;制管机工艺参数:随着混凝土管内径*,辊轴直径和管内径比例变化的关系见表。纵向筋根数≥6根,其间距≤300mm。 更换模具,可生产内径200—1000mm,长2000—4000mm的承插口、平口钢筋混凝土管,其结构尺寸和各项力学指标达到*要求。
离心式水泥制管机具有操作简单,安全方便,性能可靠,成品率高,制管标准等优点。可广泛应用于公路涵洞、市政排水、深井、远距离输水等方面。每台需6——8人,生产效率3节/小时,特殊规格的可安客户要求定做。
水泥制管机械的注意事项:
1、要经常检查水泥制管机械各润滑点、紧固件等部位。
2、空气滤清器、冷却器、油箱及滤油器要经常清洗,使油路畅通。
3、水泥制管机械的制管系统一般采用20#、30#*磨液压油。
4、液压油做适合的油温为30-55度,当油温低于15度或高于60度时禁止开机;为调节油温,可使用加热器或冷却器。