钢筋剪切线的优点
1、通过伺服电机机构来调整剪切刀口与*挡板之间的距离,定尺精度更高。
2、*设计动刀口,与其他厂家同样吨位的液压剪相比较剪切能力增加剪切量大1/3大大提高了工作效率。
3、更合理的气动系统设计理念,主管道采用不锈钢管传输,降低了压缩空气损耗;电磁阀安装在相应控制气缸的下方,响应速度快,便后维护。
4、液压系统采用电磁阀,产品更可靠,采用新型超低音液压油泵,使液压系统更加稳定。
5、一个流程剪切多个不同长度的钢筋,更方便,效率更高,避免二次搬运。
通过变频电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与*挡板之间的距离,采用编码器测量,定尺精度高,可达±2mm,可剪切各种长度的钢筋。
采用液压剪切方式,体积小、剪切力大、产量高,与一些厂家的机械冲剪方式相比,具有噪音低,数控钢筋剪切生产线多少钱,使用寿命长,设备运行稳定等特点;与此同时钢筋采用油缸压料,压力大,剪切时,钢筋不会转动,钢筋切头均匀。
钢筋剪切线由数控系统控制剪切尺寸准确,操作灵活方便,需一人操作,经济实用,故障率低。下面简单介绍一下它的维护方法:
1、定期检查输入及输出端子的牢固程度,如发现松动,需要及时紧固。
2、经常检查电磁接触点的情况,如果发现问题,需要及时更换。
3、检查每个控制线缆接头是否松动,如果松动,要尽快调整。
4、检查气管接头和气路有没有漏气的现象,钢筋剪切线,如果有及时进行维修。
钢筋剪切线的自动化程度高,每个机构即可动作,又可相互联系协调一致连续动作。
具有很高的剪切能力,设备应用的适用能力强,数控钢筋剪切线哪里有,可全方面满足用户对产量和生产*方面的要求,发挥大的价值。斜刃刀片设计,使数控钢筋剪切生产线成为一个渐进的过程,钢筋剪切工艺更加合理,科学省力、噪音小、节能。
钢筋剪切线的种类
??1、卧式切断机
??卧式钢筋剪切线属于机械传动,其主要是由电动机、传动系统、减速机构、曲轴机构、机体、切断刀等组成,适用于切断6---40mm普遍的碳素钢筋。其工作原理,就是由电动机驱动,通过V带轮、圆柱齿轮减速、带动偏心轴旋转。在偏心轴上装有连杆,连杆可以带动滑块、动刀片,在机座的滑动中,作往复运动。并且和固定在机座上面的定刀片、选用碳素工具钢并经过热处理而制成,数控钢筋剪切生产线,并且在刀口两侧机座上面装有两个挡料架,以减少钢筋的摆动现象。
??2、立式切断机
??立式切断机都用于构件预制厂的钢筋加工生产线。它的工作原理,就是由电动机动力、通过一对带轮驱动飞轮轴,在经过三级的齿轮减速后,再通过滑健离合器驱动偏心轴,实现动刀片往返运动和动刀片配合切断钢筋。这个离合器是由手柄控制其结合和脱离的,操纵动刀片的上下运动。压料的装置是通过了手轮旋转带动一对具有提醒螺纹的斜齿轮使得螺杆上下移动,压紧不同直径的钢筋的。
??3、电动液压式切断机
??电动液压式切断机主要是由电动机、液压传动系统、操纵装置和定动刀片等等组成的。其工作原理就是由电动机带动偏心轴旋转,偏心轴的偏心面退工和它接触的柱塞作往返运动,使得柱塞泵产生高压油从而压入油缸的体内,推动油缸内的活塞,驱使动刀片前进,和固定在支座上的定刀片相错而切断钢筋。另外,切断机型号也是与其种类不同而不同的。
??除了以上的三种切断机之外,还有一种叫做手动液压机,它的使用范围也是非常广泛的。