减速机的选购~减速机热功率
在传统的闭式减速机设计中,着重在蜗杆减速器中计算热功率,因为它在传动比大时,传动效率降低,产生的热量较多。现在由于各种齿轮的闭式传动装置的更新换代,例如圆柱和圆锥齿轮减速器、行星齿轮减速器的齿轮采取高强度合金钢齿坯,经渗碳、淬火、磨齿等精加工艺,承载能力成倍提高,相对体积和表面散热的面积大为减少,尽管其传动*,功率损耗相对较*衡温度仍然很高,变频机车减速机供应商,承载能力受热功率限制。必须确定其热功率,按热功率应用,或采取辅助冷却散热措施,提高热功率,以较好地利用其机械功率。
各部件的检查及检修质量标准
(一) 轴
1、检查辅及辅颈有无损坏、裂纹等缺陷。可用细锉刀进行修理,浸油的细砂布打磨。
2、轴颈的椭圆度,锥度应不超过0.05毫米。
其表面光洁度:
(1)滚动轴承不低于VVV8级。
(2)滑动轴承不低于VVVV10级。
3、轴的弯曲度,允许不大于0.08~0.10毫米,变频机车减速机,超过规定,应进行直轴。
(二)靠背轮
1、拆卸靠背轮必须用拉靠背轮*工具,不得敲打损伤。
2、两靠背轮接合面间隙允许公差,应合乎规定。
行星减速机的结构原理
1)把三元件中任意两元件结合为一体的情况:
当把行星架和齿圈结合为一体作为主动件,变频机车减速机用途,太阳轮为被动件或者把太阳轮和行星架结合为一体作为主动件,齿圈作为被动件的运动情况。该组合行星齿轮间没有相对运动,作为一个整体运转,变频机车减速机采购,传动比为1,转向相同。汽车上常用此种组合方式组成直接档。
2)三元件中任一元件为主动,其余的两元件自由:
从分析中可知,其余两元件无确定的转速输出。
第六种组合方式, 由于升速较大,主被动件的转向相反,在汽车上通常不用这种组合。
其余的七种组合方式比较常用。