焦炭是高炉炼铁用的,冶金焦粒供应商,炼铁需要把焦炭、球团、烧结矿、矿石等物料按一定的比例、批次、顺序加入到高炉里面,在高炉的还原气氛下炼出铁水,冶金焦粒价格,之后提供给炼钢厂进行炼钢。
铁水到了炼钢之后兑进转炉,山西冶金焦粒,一般情况下转炉还需要加入一定量的废钢用来平衡热量。铁水和废钢都加入转炉后通过氧枪进行供氧操作,利用氧气的氧化作用把铁水中的碳、硅、锰、磷、硫以及一些非金属夹杂脱去,冶金焦粒生产厂家,形成钢水。在供氧的同时还需要加入石灰、白云石、氧化铁皮以及矿山等渣料和冷却剂。钢水冶炼完成之后在出钢过程中还要根据不同的钢种要求加入相应的铁合金,之后还有精炼等过程。
烟煤在隔绝空气的条件下,加热到950-1050℃,经过干燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段制成焦炭,这一过程叫高温炼焦(高温干馏)。
由高温炼焦得到的焦炭用于高炉冶炼、铸造和气化。炼焦过程中产生的经回收、净化后的焦炉煤气既是高热值的燃料,又是重要的有机合成工业原料。
冶金焦是高炉焦、铸造焦、铁合金焦和有色金属冶炼用焦的统称。由于90%以上的冶金焦均用于高炉炼铁,因此往往把高炉焦称为冶金焦。
焦炭是高温干馏的固体产物,主要成分是碳,是具有裂纹和不规则的孔孢结构体(或孔孢多孔体)。裂纹的多少直接影响到焦炭的力度和*碎强度,其指标一般以裂纹度(指单位体积焦炭内的裂纹长度的多少)来衡量。衡量孔孢结构的指标主要用气孔率(只焦炭气孔体积占总体积的百分数)来表示,它影响到焦炭的反应性和强度。不同用途的焦炭,对气孔率指标要求不同,一般冶金焦气孔率要求在40~45%,铸造焦要求在35~40%,有些要求在30%左右。