对*废水处理的基本思路是“废水分质收集,分类处理”。如电镀废水处理中,将六价铬废水分开收集预处理。将六价铬先还原成三价铬,然后进行沉淀处理。废水分质收集的程度对*废水处理达标显得非常关键。从技术的角度,在电镀槽边设置离子交换装置,通过离子交换,回收*洗水中的*离子,实现废水再循环利用是有效和清洁的处理工艺。但该工艺处理成本较高,目前较多地应用在镀镍*洗水处理,通过离子交换将镍离子回收和再循环利用。本节将对含镍废水处理工艺流程进行简要介绍。
含镍废水常用处理办法有还原法、化学沉淀发、混凝法、吸附法、离子交换法、膜分离法、电化学法等。
其中,离子交换法主要是利用离子交换树脂选择交换作用,可以除去废水中的*物质,如铬、铜、镍等*离子。离子交换法的优点在于能耗低,处理程度较高,且处理过程中不产生废渣,没有二次污染,对低浓度废水处理仍然具有一定的优势。
如果*废水中的金属离子种类单一且浓度很高,则易于实现物质的回收和再循环利用如电镀镍*洗水,能通过离子交换将镍离子回收和再循环利用,减少废水的处理量和排放量,使电镀有价值的资源得到充分的利用,减少生产成本和环境的污染。
传统沉淀法不能满足日益提的环保要求(如电镀表三镍含量要求0.1mg/l以下)。针对特定*离子的特点,利用螯合树脂的功能基团与*离子形成络合物的特性,实现*离子的回收利用及深度去除。
CH-90Na对除铜镍铅锌钴锰等具有特定的选择性,尤其在镍离子及络合态镍(柠檬酸、醋酸、苹果酸、酒石酸、琥珀酸、羟基*等,以及锌镍合金、镍铵络合物等)的处理方面有强的结合作用和应用优势,适合在酸性环境(pH值3左右)下直接对镍吸附。对于强络合镍,需要先*络再除镍(如EDTA镍)。饱和吸附量大约在50g/l。