配重秤系统流程:
原料包输送―→向各原料仓口投料―→按配方自动配料(电子称重)―→配好―→自动卸料至提升机料斗―→自动提升―→自动卸料至混合机―→自动混合均匀―→自动卸料至定量包装机料仓(料位自动控制)--→套袋―→螺旋秤自动称重计量―→自动充填―→称好―→自动落袋―→输送―→内袋热封口―→外袋缝包。使用预制塑料编织袋,海鲜配重秤,含内袋,内袋为PE单膜,内袋热封口,外袋线缝;人工套袋的半自动充填、封口;封口严密,密封性好。
操作配重秤不能忽视的注意事项
1.配重秤的传感器是非常灵敏的测量器件,必须小心对待。应避免震动、挤压或物体掉在称重台(称重传送带)上。禁止将工具放置在称重台上。
2.在配重秤运输过程中,瓜子配重秤,称重传送带必须用螺钉螺母固定在其原位置上。
3.保持备件库存,尤其是容易磨损的备件,这样可以缩短由于备件损坏造成的停1工期。
配重秤的性能
产品兼容性强——其精1确配重的产品不受产品本身的形装和尺寸所限制,产品无需修整,配重后可直接输送至包装环节。
工作方式——将被称重物料随机放在12个秤盘上,吉林配重秤,取下亮灯秤盘上的物料,瞬时完成定量称重。
可拓展系统方案——目标配重机可连接自动上料机送至工作平台,人工投料后进行配重组合、人工包装机工位/自动包装工位等生产线,实现上料——目标配重——人工/自动包装一体化方案。