全网厂价*SCr430合金结构钢

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合金结构钢SCr430钢通常在调质状态下使用，也可在正火后使用。合金结构钢SCr430用作在磨损及很大冲击负荷下工作的重要零件，如轴、小轴、平衡杠杆、摇杆、连杆、螺栓、螺帽、齿轮和各种滚子等;也可用作需经表面淬火处理的零件。

化学成分：

硅 Si:0.15~0.35

锰 Mn:0.60~0.90

硫 S :允许残余含量≤0.030

磷 P :允许残余含量≤0.030

铬 Cr:0.80~1.10

镍 Ni:允许残余含量≤0.25铜 Cu:允许残余含量≤0.030

力学性能：

*拉强度 σb (MPa):≥885(90)

屈服强度 &sigma*Pa):≥685(70)

伸长率 δ5 (%):≥11

断面收缩率 ψ (%):≥45

冲击功 Akv (J):≥47

冲击韧性值 αkv (J/cm²):≥59(6)

硬度 :≤187HB

适用范围：

合金结构钢SCr430与30号钢相比，强度及淬透性均高，合金结构钢SCr430钢通常在调质状态下使用，也可在正火后使用。合金结构钢SCr430用作在磨损及很大冲击负荷下工作的重要零件，如轴、小轴、平衡杠杆、摇杆、连杆、螺栓、螺帽、齿轮和各种滚子等;也可用作需经表面淬火处理的零件。

合金元素作用：

有三个方面:①*钢的淬透性。淬透性是指钢淬火时，从表层起淬成马氏体层的深度，是取得良好综合性能的主要参数。除Co外，几乎所有合金元素如 Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提升钢的淬透性，其中 Mn、Mo、Cr、B的作用醉强，其次是Ni、Si、Cu。而强碳化物形成元素如 V、Ti、Nb等，只有溶于奥氏体中时才能*钢的淬透性。②影响钢的回火过程。由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散，因而在同样温度下和碳素钢相比，一般均起到延迟马氏体的分解和碳化物的聚集长大作用，从而提升钢的回火稳定性,即提升钢的*回火软化能力,V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比较显著，Al、Mn、Ni的作用不明显。含有较高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的钢，在500~600℃回火时，析出细小弥散的特殊碳化物质点如V4C3、Mo2C、W2C等,代替部分较粗大的合金渗碳体,使钢的强度不再下降反而升高,即出现二次硬化(见回火)。Mo对钢的回火脆性有阻止或减弱的作用。③影响钢的强化和韧化。Ni以固溶强化方式强化铁素体;Mo、V、Nb等碳化物形成元素,既以弥散硬化方式又以固溶强化方式提升钢的屈服强度;碳的强化作用醉显著。此外，加入这些合金元素，一般都细化奥氏体晶粒，增加晶界的强化作用。影响钢的韧性因素比较复杂，Ni改尚钢的韧性;Mn易使奥氏体晶粒粗化，对回火脆*;降低P、S含量，提升钢的纯净度，对改尚钢的韧性有重要作用(见金属的强化)。

对钢的晶粒度和淬透性的影响 影响奥氏体晶粒度的因素很多。钢的脱氧和合金化情况均与“奥氏体本质晶粒度”有关。一般来说,一些不形成碳化物的元素,如镍、硅、铜、钴等,阻止奥氏体晶粒长大的作用较弱,而锰、磷则有醋进晶粒长大的倾向。碳化物形成元素如钨、钼、铬等，对阻止奥氏体晶粒长大起中等作用。强碳化物形成元素如钒、钛、铌、锆等，强烈地阻止奥氏体晶粒长大，起细化晶粒作用。铝虽然属于不形成碳化物元素，但却是细化晶粒和控制晶粒开始粗化温度的醉常用的元素。

钢的淬透性（见淬火）高低主要取决于化学成分和晶粒度。除钴和铝等元素外，大部分合金元素溶入固溶体后都不同程度地*过冷奥氏体向珠光体和贝氏体的相变，增加获得马氏体*的数量，即提升钢的淬透性。一些碳化物形成元素，如钒、钛、锆、钨等，如果形成碳化物而固定了钢中的碳，反而会降低淬透性，易使晶粒粗化的元素如锰，能提升淬透性；使晶粒细化的元素如铝，则降低淬透性。硼是显著影响淬透性的元素，合金钢中即使只含十万分之一的硼，也能显著提升钢的淬透性。但硼的这种影响仅对低、中碳钢有效，对高碳钢完全无效。

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